[实用新型]一种无转子硫化仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫化仪领域技术，尤其是指一种无转子硫化仪。

背景技术

硫化仪工作原理是测定胶料在硫化过程中剪切模量的变化，而剪切模量与交联密度成正比，因此测定结果反映了胶料在硫化过程中交联程度的变化，可以测出胶料初始黏度、焦烧时间、硫化速度、正硫化时间和过硫返原性等重要参数。

按测定原理可分两大类型，第一类是对胶料施加一定振幅的力，测定相应的变形量，如华莱士硫化仪和阿克发硫化仪，另一类对胶料施加一定振幅的剪切变形，测出相应的剪切力，包括有转子和无转子圆盘振荡硫化仪。按使用分类有适于海绵制品的锥形硫化仪，适于工厂质量控制的硫化仪，适于研究用微分硫化仪，适于模拟厚制品硫化过程、确定最佳硫化状态的程序控温硫化仪等。 现在国产大多是这一种无转子硫化仪。

现有技术中，无转子硫化仪的主轴通常是有电机直接带动活动，如此，使得机器整体稳定性较差，影响测定的精准度，并使得机器寿命较短。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种无转子硫化仪，其能有效解决现有之无转子硫化仪稳定性差、寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种无转子硫化仪，包括有机座、下外罩、摇杆、伺服电机、减速机、曲柄、上外罩以及合模气缸；该机座具有一平台，该下外罩和摇杆均设置于平台上，该摇杆的上端伸入下外罩内，摇杆的上端面依次叠设有下发热盘和下模腔，该下模腔露出下外罩的上端面，该摇杆的下端穿过平台向下延伸，该伺服电机和减速机均设置于平台的底部，该伺服电机带动减速机运转，该减速机的输出轴与曲柄的一端联接，曲柄的另一端与摇杆联接；该上外罩可上下活动地设置于下外罩的正上方，该上外罩内设置有传感器、上发热盘以及上模腔，该上模腔露出上外罩的底面，该合模气缸设置于机座上并带动上外罩上下活动。

优选的，所述平台上设置有轴承套，该轴承套的内壁与摇杆之间夹设有第一轴承。

优选的，所述轴承套的下方安装有支承座，该支承座托住摇杆的下端，支承座的内壁与摇杆之间夹设有第二轴承。

优选的，所述摇杆的上端面与下模腔之间夹设有下隔热层，该下发热盘夹设于下模腔和下隔热层之间。

优选的，所述下发热盘与下隔热层之间还夹设有下石棉垫。

优选的，所述传感器与上模腔之间设置于上隔热层和过渡盘，该过渡盘位于上隔热层的正上方，该上发热盘夹设于上隔热层和上模腔之间。

优选的，所述上隔热层与上发热盘之间还夹设有上石棉垫。

优选的，所述平台设置有多个立柱，该多个立柱分布于下外罩的外围，该多个立柱的顶部设置有固定板，该合模气缸固设于固定板上。

优选的，所述上外罩固定于一导向板的底部，该导向板的两端分别套设于对应的立柱上并沿立柱上下活动。

优选的，所述平台上设置有上防护罩装置，该下外罩、上外罩以及合模气缸均位于上防护罩装置内，该上防护罩装置包括有固定外罩、活动外罩以及驱动气缸，该活动外罩可以上下活动地设置于固定外罩的前侧，该驱动气缸安装于固定外罩上并带动活动外罩上下活动。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过由伺服电机带动减速机运转，并配合曲柄带动摇杆活动，取代了传统之由电机直接带动的方式，如此，使得机器设备的整体稳定性大大提高，使测定更加精准，并有利于延长产品的使用寿命。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图2是本实用新型之较佳实施例的截面图；

图3是本实用新型之较佳实施例的侧视图；

图4是本实用新型之较佳实施例的俯视图；

图5是本实用新型之较佳实施例中上防护罩装置的主视图；

图6是本实用新型之较佳实施例中上防护罩装置的侧视图。

附图标识说明：

11、机座                            12、下外罩

13、摇杆                            14、伺服电机

15、减速机                          16、曲柄

17、上外罩                          18、合模气缸