[实用新型]一种数控机床用辅助零件装夹的自动压紧工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床用零件装夹技术，具体是指一种数控机床用辅助零件装夹的自动压紧工具。

背景技术

在金属产品的加工过程中，经常需要运用CNC(数控机床)进行加工，而在CNC的加工过程中，必须对产品进行定位与夹紧。对于部分工件由于加工需要，必须在加工前先对工件进行定位、压紧，再进行夹紧动作，当遇到某些外形缺少工艺塔进行压紧处理的工件，目前仍然需要人为手扶，压紧产品后再进行锁夹；手工压紧容易造成压紧力不足而导致加工不到位，既存在无法达到压紧要求，又存在夹手的安全隐患。如果压紧达不到要求，就会导致加工后部分工件表面平面度达不到要求而报废工件，直接影响了产品的质量和产量。

随着中国加工技术水平的发展，国外企业把机加工的产品制造重心逐步移到中国，产品的需求量不断增加，以往的手工压紧，远远达不到产量的要求。另外，国内生产机加工的产品逐步多元化、复杂化，特别是大型机械的机加工产品，产品体型大，结构复杂，壁厚薄加工难度大，原有的压紧锁夹方式也难以有效率地顺利完成加工任务。因此，需要设计一种专门的数控机床用辅助零件装夹的自动压紧工具，对产品进行压紧，从而减少加工工件报废，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，设计一种数控机床用辅助零件装夹的自动压紧工具。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现：

一种数控机床用辅助零件装夹的自动压紧工具，其特征在于：自动压紧工具包括定位销，活动压头，弹簧，堵头；所述定位销一端安装在普通的刀柄中，另一端套装在活动压头内；所述弹簧安装在活动压头内；弹簧的一端与定位销的一端接触，另一端与堵头接触；所述堵头与活动压头螺纹连接。

上述定位销和弹簧均与活动压头内壁构成间隙配合。

本实用新型与现有技术相比具有如下的优点及有益效果：

1、本实用新型设计了一种专门的数控机床用辅助零件装夹的自动压紧工具，对产品进行压紧，其结构简单、合理，产品压紧操作也方便快捷，能够一次性自动完成工件压紧锁夹动作，从而减少加工工件报废，有效提高了生产效率。

2、采用本实用新型，不仅明显降低了工件报废率，而且避免了夹手的风险，消除了安全隐患。

3、本实用新型能够很好的解决由于压紧力不足，导致工件加工位置有误的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的压紧状态示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1所示，一种数控机床用辅助零件装夹的自动压紧工具的结构示意图，自动压紧工具包括定位销1，活动压头2，弹簧3，堵头4。所述定位销1一端安装在普通的刀柄中，辅助零件装夹的自动压紧工具通过刀柄安装在CNC(数控机床)刀库内；所述定位销1的另一端套装在活动压头2内，且间隙配合；所述弹簧3安装在活动压头2内部，并与活动压头2内壁构成间隙配合，弹簧3的一端与定位销1一端接触，另一端与堵头4接触；所述堵头4与活动压头2螺纹连接。

如图2所示，一种数控机床用辅助零件装夹的自动压紧工具的压紧状态示意图。自动压紧工具压紧过程如下：把工件5放在夹具中，CNC(数控机床)接到指令后进行压紧锁夹动作；CNC(数控机床)从刀库中调出本压紧工具，通过CNC主轴的向下运动，压紧工具向下运动直至接触到工件表面；辅助零件装夹的自动压紧工具继续向下运动；此时，固定销1向下挤压弹簧3，弹簧3产生向下的作用力；由于活动压头2与工件5接触，活动压头2无法再向下运动，而又受到弹簧3向下的作用力，使活动压头2压紧工件5，达到压紧要求；数控机床进行夹紧动作，完成工件的压紧锁夹动作。