[实用新型]带状物料自动裁断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带状物料自动裁断装置。

背景技术

裁断装置主要用于带状物料生产线在生产过程中对制品的自动裁断操作。广泛应用于造纸、印染、轮胎等行业，现有技术中，裁断装置的裁断刀定位不准确，容易产生崩刀现象，而且裁断刀之间的间隙过大，切割物料时会出现夹料和切不断的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带状物料自动裁断装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种带状物料自动裁断装置，包括左右支撑板、传动轴、定位板、轴、刀架、裁断刀、定位销、底板、直线导辊、从动扇形齿轮、主动扇形齿轮和气缸，左右支撑板和主动扇形齿轮通过传动轴连接，定位板的上端固定在左右支撑板，下端通过滑槽卡在底板上的定位销上，轴的一端固定在从动扇形齿轮和主动扇形齿轮的安装孔上，另一端连接在刀架上，刀架安装在直线导辊的滑块上，裁断刀安装在刀架上，直线导辊安装在底板上，从动扇形齿轮与主动扇形齿轮咬合，气缸的一端与左右支撑板连接，另一端铰接在主动扇形齿轮的曲柄上，主动扇形齿轮的曲柄套在传动轴上。

所述传动轴为两个。

所述主动扇形齿轮和从动扇形齿轮各为左右两个。

所述刀架为两个。

所述两个刀架安装于同一条直线导辊的两个滑块上。

所述左右支撑板上设置有限位块。

本实用新型一种带状物料自动裁断装置，具有裁断刀位置准确不易崩刀、裁断刀之间间隙极小，切割物料时极少出现夹料及切不断的情况、相对于传统的裁断装置由于裁断刀之间采用间隙结构，减少了裁断刀的磨损，提高了刀的使用寿命、另外新型裁断装置还具有结构紧凑、裁断速度快、在裁断过程中物料不易粘刀的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种带状物料自动裁断装置的主视图。

图2是本实用新型一种带状物料自动裁断装置的侧视图。

图中：1.左右支撑板；2.传动轴；3.定位板；4.轴；5.刀架；6.裁断刀；7.定位销；8.底板；9.直线导辊；10.从动扇形齿轮；11.限位块；12.主动扇形齿轮；13.气缸。

具体实施方式

如图1和图2所示，带状物料自动裁断装置，包括左右支撑板1、传动轴2、定位板3、轴4、刀架5、裁断刀6、定位销7、底板8、直线导辊9、从动扇形齿轮10、限位块11、主动扇形齿轮12和气缸13，左右支撑板1和主动扇形齿轮12通过传动轴2连接，定位板3的上端固定在左右支撑板1，下端通过滑槽卡在底板8上的定位销7上，轴4的一端固定在从动扇形齿轮10和主动扇形齿轮12的安装孔上，另一端连接在刀架5上，刀架5安装在直线导辊9的滑块上，裁断刀6安装在刀架5上，直线导辊9安装在底板8上，从动扇形齿轮10与主动扇形齿轮12咬合，限位块11安装在左右支撑板1上，气缸13的一端与左右支撑板1连接，另一端铰接在主动扇形齿轮12的曲柄上，主动扇形齿轮12的曲柄套在传动轴2上，本带状物料自动裁断装置的原理是：利用一对同步扇形齿轮带动另一对从动扇形齿轮同步旋转，在扇形齿轮旋转的同时带动两套刀架及裁断刀靠近或分离，为了防止刀架在靠近和分离时翻转，将两组刀架的同一侧安装于同一条直线导轨的两个滑块上，由于直线导轨具有非常高的直线精度，因此裁断刀在切割时具有非常可靠的相对位置，保证了两个裁断刀之间非常准确的间隙，切割时不易崩刀，由于两裁断刀之间的间隙非常准确，可以使两裁断刀之间的间隙非常小，切割物料时极少出现夹料及切不断的情况，提高了设备的可靠性及生产效率，由于两个裁断刀同时相对或相离运动，因此裁断物料动作速度快，不易粘刀。

本带状物料自动裁断装置的具体工作过程：通过后铰链连接于左右支撑板1的气缸13，推动安装于左右支撑板上的主动扇形齿轮绕传动轴2轴心旋转，由于左右两端的主动扇形齿轮通过传动轴2固结，因此左右两端的主动扇形齿轮完全同步旋转，在主动扇形齿轮旋转时，带动与其咬合的从动扇形齿轮,10同步旋转，左右两端的主动与从动扇形齿轮上都加工有安装孔，该孔用来固结轴4的一端，轴,4的另一端用来安装刀架5，在安装于左右主动扇形齿轮的轴4之间安装有一个刀架，在左右从动扇形齿轮的轴4之间安装有另外一个刀架，这两个刀架都可以绕左右两端的轴4旋转，两个刀架在裁断装置的同一侧安装于同一条直线导辊9的两个滑块上，在左右两端的齿轮副同步咬合旋转时，带动两刀架5绕传动轴2相对同速反向旋转，为了防止刀架在绕传动轴2相对同速反向旋转的同时绕扇形齿轮上的轴4旋转，两个刀架在裁断装置的同一侧安装于同一条直线导轨9的两个滑块上，这样在刀架5绕传动轴2相对同速反向旋转时，两刀架只是在作平移运动，在直线导轨9的滑轨所在的水平方向，两刀架以同样的速度在作相向或相离运动，为了防止在切割过程中直线导辊9的导辊脱离直线滑轨的滑块，将直线导辊9的导辊安装于一个带有定位销7的底板8上，并将定位销7定位于定位板3的滑槽中，裁断动作时，定位销作竖直方向的移动。