[实用新型]自动抖动折料带设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及端子制作设备领域技术，尤其是指一种自动抖动折料带设备。 

背景技术

LED支架在完成冲压后通常都会带有料带，以便批量将LED支架放入模具中成型出塑胶本体，因而，在塑胶本体成型完成后，需要将料带折断去掉，如此方可得到成品LED支架。 

现有技术中，料带的折断通常采用人工手动进行，该种方式虽然能够实现料带的折断，然而，该种方式费时耗力，效率低，并且人工成本高，不利于产品的市场竞争。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动抖动折料带设备，其能有效解决现有之采用人工手动折料带的方式存在耗时费力的问题。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种自动抖动折料带设备，包括有机箱、固定基板、活动折料件以及电机；该固定基板固定于机箱的表面上，该固定基板的表面凹设有用于输送LED支架的输送槽，固定基板的一端表面设置有盖板，盖板与固定基板之间形成有供LED支架经过的输送空间；该活动折料件设置于固定基板的一端侧旁，活动折料件的侧面凹设有供料带插入的凹槽，凹槽正对输送空间；该电机设置于机箱内，电机通过偏心轮带动活动折料件上下抖动。

作为一种优选方案，所述偏心轮安装于电机的输出轴上，该偏心轮上设置有一转轴，该转轴上设置有导引座，该偏心轮通过转轴带动导引座上下活动，该导引座的上下表面贯穿形成有导引孔，该固定基板的底部设置有导引柱，该导引柱插入导引孔中，前述活动折料件固定于导引座上。 

作为一种优选方案，所述导引座上间隔设置有两前述导引孔，对应地，该导引柱为两根，两根导引柱分别插入对应的导引孔中。 

作为一种优选方案，所述导引座上设置有定位槽，对应地该活动折料件上具有定位部，该定位部嵌于定位槽中，且活动折料件通过螺栓与导引座固定连接。 

作为一种优选方案，所述机箱内设置有支撑架，该电机与支撑架固定连接，前述固定基板亦与支撑架固定连接。 

作为一种优选方案，所述机箱内设置有调速器，调速器的调钮和显示屏露出机箱外，调速器与电机连接。 

作为一种优选方案，所述电机为伺服电机。 

作为一种优选方案，所述机箱呈方形。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知： 

通过利用电机带动偏心轮，并由偏心轮带动活动折料件上下抖动，利用活动折料件的上下抖动即可实现料带的自动折断，如此取代了传统之人工手动折断的方式，省时省力，降低了人工成本，有效提高了生产效率，从而提升了产品的市场竞争。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。 

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图； 

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的局部组装放大示意图；

图4是图3另一角度示意图。

附图标识说明： 

10、机箱                              20、固定基板

21、输送槽                            30、活动折料件

31、凹槽                              32、定位部

40、电机                              50、盖板

61、偏心轮                            62、转轴

63、导引座                            64、导引柱

601、导引孔                           602、定位槽

70、支撑架                            80、调速器

81、调钮                              82、显示屏；

101、输送空间。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机箱10、固定基板20、活动折料件30以及电机40。