[实用新型]纳花机的机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纳花机的机头。

背景技术

目前所见的纳花机均采用上线和底线相结合的方式，因此存在结构复杂，成本高的问题。采用上线和底线相配合的方式，绣出的图案中每针线都是由上线和底线交织在一起，当一根线脱出后，另一线就会失去约束，很容易脱出，造成所绣图案支离破碎，因此，所绣图案在清洗和使用时，要更加注意保护。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构相对简单且绣出的图案不易脱线的纳花机的机头。

本实用新型的技术方案是：一种纳花机的机头，包括引针机构、升降机构和导向机构，引针机构同时与升降机构和导向机构配合作上、下滑动；所述引针机构包括引针板、锁针片、旋动电机、上接触开头和下接触开关，所述引针板的下部设有开口，引针板的底端设有针孔，该针孔与开口惯通，锁针片的下端为折弯状，该下端与开口活动配合，引针板与旋动电机的输出轴固结为一体，引针板的上部设有上接触开关和下接触开关，锁针片的上端位于上接触开关和下接触开关之间；所述升降机构包括与引针板固接为一体的滑块，该滑块上设有两个滑孔，每个滑孔中装有导柱，滑块带动引针板沿导柱上、下滑动配合；所述导向机构包括升降电机、上链轮、下链轮和链条，该链条与引针板固接为一体，滑块采用导磁材料。

本实用新型中采用引针机构、升降机构和导向机构相配合的结构，能方便快捷的实现单线纳花。所述引针板的下部设有开口，引针板的底端设有针孔，该针孔与开口惯通，锁针片的下端为折弯状，该下端与开口活动配合。当刺针向上穿出基材后，进入针孔中，锁针片下端的折弯处旋入开口中并将刺针夹紧,锁针片在升降机构的作用下上升将线抽出。当锁针片带动刺针向下穿入基材后，锁针片下端的折弯处旋出开口并将刺针释放，使刺针被下方的机构拉入并穿过基材，从而实现将刺针引出和穿入基材的动作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中引针机构和滑块的结构示意图。

图3是图2去掉锁针片后的示意图。

图4是本实用新型的局部安装示意图。

图5是本实用新型的另一局部安装示意图。

图6是本实用新型中引针板底部局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。图1所示，本实用新型包括引针机构、升降机构和导向机构，引针机构同时与升降机构和导向机构配合作上、下滑动。图2所示，所述引针机构包括引针板1、锁针片2、旋动电机6、上接触开关5和下接触开关3。图2、图3和图6所示，所述引针板1的下部设有开口，引针板1的底端设有针孔15，该针孔15与开口惯通。图2所示，锁针片2的下端为折弯状，该下端与开口活动配合，引针板1与旋动电机6的输出轴4固结为一体，引针板1的上部设有上接触开关5和下接触开关3，锁针片2的上端位于上接触开关5和下接触开关3之间。图1所示，所述升降机构包括与引针板1固接为一体的滑块7，该滑块7上设有两个滑孔，每个滑孔中装有导柱8，滑块7带动引针板1沿导柱8上、下滑动配合。图1所示，所述导向机构包括升降电机10、上链轮9、下链轮12和链条11，该链条11与引针板1固接为一体，滑块7为导磁材料。

安装过程如下：图4和图5所示，将两根导柱8的上端固定在纳花机的支架上横杆13上，两根导柱8的下端固定在纳花机的支架下横杆14上，上链轮9和下链轮12均通过支座分别固定在支架上横杆13和支架下横杆14上，滑块7一侧与支架立杆18靠近，支架立杆18上设有上部传感器17和下部传感器16。本实用新型配用的纳花针是两头尖，中间设有线孔的双头针。

工作时，先将线穿入双头针中间的线孔中并缠好，将穿好线的双头针从基材下方向上穿出，但双头针不要完全穿出基材，使双头针穿出的一段正好进入到针孔15中。

第一步，按动控制器上的拨针按键后，启动旋动电机6工作，旋动电机6带动锁针片2旋转，锁针片2下端向开口中旋入并将双头针夹紧，与此同时，锁针片2上端正好顶住上接触开关5，上接触开关5动作，使旋动电机6停机，引针板1保持夹持双头针的状态。同时，上接触开关5动作还使升降电机10启动，升降电机10通过上链轮9和下链轮12带动链条11旋转，链条11再带动引针板1上行，当滑块7上沿正好与上部传感器17相贴近时，由于滑块7是导磁材料，上部传感器17感应到信号，此信号控制升降电机10停机，此时，引针板1完成一次拨针抽线的动作。