[实用新型]全自动纸巾外包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外包装流水线,更具体地说，它涉及一种全自动纸巾外包装机。

背景技术

抽取式纸巾是日常生活中一种大量使用的产品，通常抽取式纸巾在包装前都会被堆叠成长方形，而后进入薄膜包装成型机进过一系列的包装机构将薄膜包裹于长方形纸巾堆的六个外表面，现有技术中薄膜包装成型机具有以下缺点：

1、薄膜包装成型机各个步骤的包装机构沿水平方向依次设置，使得整个薄膜包装成型机过于大型化，需要占用大量的厂房面积。

2、一些本可以合并的包装步骤，现有技术中的薄膜包装成型机无法实现其合并包装，只能分开设置为两个或多个不同包装步骤，使得整个包装步骤十分繁琐，造成包装效率低下，产生一些不必要的能源浪费。

3、由于纸巾堆的包装过程中需要涉及六个面的三维立体外包装，在单一的水平流水线上难以完成一系列的包装步骤，中途需要参杂一些人工包装步骤，使得整体的自动化程度下降，提高了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高全自动纸巾外包装机，该全自动纸巾外包装机提高了生产效率，减少了生产成本，而且外型美观，占地面积小。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动纸巾外包装机，包括纸巾进料装置、包装膜走膜装置、包装成型装置、纸巾出料装置以及控制各个装置运行的总能源输出组件，所述纸巾进料装置包括入口端和出口端，所述包装成型装置包括包装入口和包装出口，所述纸巾进料装置的出口端与包装成型装置的包装入口相对应且所述包装膜走膜装置将包装膜输送至出口端和包装入口之间，其特征是：所述包装成型装置包括依次设置的旋转包装机构和水平横向包装机构，所述旋转包装机构包括可周向旋转的圆形转盘、设置于圆形转盘内用于固定纸巾的定位组件以及沿圆形转盘旋转方向依次设置的横封折边组件和横封烫板组件，所述横封折边组件和横封烫板组件绕圆形转盘圆周设置。

本实用新型进一步设置为：所述包装成型装置对应圆形转盘的位置处固定设置有安装架，所述横封折边组件包括左向横封折边摆杆、左向横封折边以及右向横封折边，所述左向横封折边与左向横封折边摆杆联动连接，所述右向横封折边贴于圆形转盘外圆面固定设置于安装架上，所述安装架上设置有左向横封折边摆杆驱动端，所述左向横封折边摆杆可活动设置于左向横封折边摆杆驱动端上且所述左向横封折边摆杆可带动左向横封折边贴于圆形转盘来回摆动。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括用于定位纸巾的若干块定位挡板且呈分体设置，所述定位挡板可拆卸固定连接于圆形转盘上且所述定位挡板之间形成带有开口的纸巾放置槽，所述开口朝向包装入口设置，所述定位挡板连接有可调节其形成的纸巾放置槽大小的调节组件。

本实用新型进一步设置为：所述纸巾进料装置包括有纸巾输送通道以及沿纸巾输送通道依次设置的拍纸整形机构、全自动理料机构和进料机构，所述纸巾输送通道沿纵向设置，所述包装膜走膜装置、包装成型装置以及纸巾出料装置垂直于纸巾输送通道沿横向方向设置，所述纸巾进料装置出口端设置有推送机构，所述推送机构包括有可沿横向方向移动的推送臂，所述推送臂与包装成型装置的包装入口位于同一水平高度。

本实用新型进一步设置为：所述横封烫板组件包括横封烫板摆杆以及固定设置于横封烫板摆杆上的烫板，所述安装架上设置有驱动横封烫板摆杆移动的横封烫板摆杆驱动端，所述烫板设置有为烫板进行加热的加热件。

本实用新型进一步设置为：所述水平横向包装机构包括沿水平方向设置的包装通道以及相对设置于包装通道两侧的折边板，所述两片折边板呈间隙设置且所述间隙大小与纸巾规格大小相适配，所述折边板沿包装通道传送方向设置，所述折边板上均设置有相同且构成纸巾输送轨迹的折边槽，所述折边槽呈波浪型设置。

本实用新型进一步设置为：所述纸巾出料装置包括有出料通道，所述出料通道两侧面均设置有传动组件，所述传动组件包括两根位于出料通道两端的转轴以及套设于转轴上的传送带，所述传送带内设置有为传送带进行加热的加热组件。

本实用新型进一步设置为：所述拍纸整形机构数量有两个，所述两个拍纸整形机构分别位于输送通道的两侧，所述拍纸整形机构包括有推板以及驱动推板横向来回运动的驱动电机。

本实用新型进一步设置为：所述总能源输出组件包括总驱动端、电力能源输入端和手动能源输入端，所述电力能源输入端和手动能源输入端相互独立且所述电力能源输入端和手动能源输入端均与总驱动端相连，所述手动能源输入端上外接有调机手轮。