[实用新型]一种电刷夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电刷夹具。

背景技术

电机线圈在出厂前均需要进行安全性能检测，检测线圈的漆膜是否有破损问题，现在进行电机线圈检测一般使用手动电刷进行检测。使用安全性能低，检测速度慢，并且电刷上的金属丝容易嵌入到电极线圈中，造成耐压不良。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、制造方便、安全可靠、检测效率高、检测准确的用于电机线圈破损检测的自动电刷夹具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种电刷夹具，用于电机线圈破损检测，其大体呈外凹内凸的圆盘状；所述电刷夹具包括自内向外依次连接的圆形内柱、环状凹槽以及自环状凹槽向外延伸的环形外壁；所述圆形内柱的直径与电机线圈的内径相对应，所述环形外壁的内径与电机线圈的外径相对应。

优选地是，所述电刷夹具外部包裹一层金属导电布，内部填塞高弹海绵。

优选地是，所述的环状凹槽的深度为2～5cm。

优选地是，所述的圆形内柱的凸起端开设有倒圆角。

使用本实用新型的夹具时，需要通过自动电刷机的配合，只需将电机线圈放置在自动电刷机的V型座上，电机线圈会自动行进到检测工位，检测工位的感应器感应到电机后，自动电刷夹具夹紧电机线圈的两端，由于夹具内部填塞了高弹海绵，使得金属导电布能够更加好的贴合电机线圈。夹具夹紧后，通过电机引出线将电流输入至电机线圈中，如果电机线圈漆膜破损，便会放电，放出的电流通过金属导电布，形成回路，自动电刷机便会检测到金属导电布上的电流而发出警告，就要取出该破损的电机线圈。如果电机线圈的漆膜完好没有破损，那么电机线圈便不会放电，金属导电布上没有电流，自动电刷机检测不到金属导电布上的电流，该电机线圈在自动电刷机的链板上运行到下一个工序中。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，制造方便，配合自动电刷机一起使用进行电机线圈的漆膜破损检测，使用安全可靠，检测效率高，6.5秒就可以检测一个电机线圈，整个检测过程为全自动检测，检测准确。

附图说明

图1为本实用新型的自动电刷夹具的主视结构示意图；

图2为本实用新型的自动电刷夹具的侧视结构示意图；

图3为配合使用的自动电刷机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种用于电机线圈破损检测的自动电刷夹具，如图1、图2所示，大体为一外凹内凸的圆盘状夹具，该电刷夹具包括自内向外依次连接的圆形内柱13、环状凹槽12以及自环状凹槽12向外延伸的环形外壁11。圆形内柱13为凸起结构，其凸起端开设有倒圆角14。电刷夹具的外部包裹了一层金属导电布，内部填塞高弹海绵。

本实用新型的一个优选实施例中，环状凹槽12的深度为2～5cm。

工作时，电刷夹具装在电机端部，用于检测电机线圈的破损情况，其中，圆形内柱13伸入电机线圈内部，环形外壁11包裹在电机线圈外部，而环状凹槽12则与电机线圈端部充分接触，因而圆形内柱13的直径应与电机线圈的内径相适应，环形外壁11的内径与电机线圈的外径相适应，使夹具与嵌入漆包线线圈的电机端部形状吻合。

使用本实用新型的夹具时，需要通过自动电刷机的配合，自动电刷机的结构如图3所示，包括链板4，在链板4上设有放置电机线圈的V型座3，在链板4的两端设有光电开关2，在链板4的中部设有检测工位5，在链板4的末端设有定位孔6。

使用本实用新型的夹具时，只需将电机线圈放置在自动电刷机的V型座3上，电机线圈会随着V型座3在链板4上自动行进到检测工位5，检测工位的感应器感应到电机后，自动电刷夹具1夹紧电机线圈的两端，由于夹具内部填塞了高弹海绵，使得金属导电布能够更加好的贴合电机线圈。夹具夹紧后，通过电机引出线将电流输入至电机线圈中，如果电机线圈漆膜破损，便会放电，放出的电流通过金属导电布，形成回路，自动电刷机便会检测到金属导电布上的电流而发出警告，就要取出该破损的电机线圈。如果电机线圈的漆膜完好没有破损，那么电机线圈便不会放电，金属导电布上没有电流，自动电刷机检测不到金属导电布上的电流，该电机线圈在自动电刷机的链板上运行到下一个工序中。