[实用新型]一种对辊式对虾定向机有效
申请号: | 201420528836.4 | 申请日: | 2014-09-16 |
公开(公告)号: | CN204047813U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 赵庆龙;张秀花;王利光;李铎;王泽河;弋景刚 | 申请(专利权)人: | 河北农业大学 |
主分类号: | A22C29/02 | 分类号: | A22C29/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 071001 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 对虾 定向 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种对虾定向装置,具体而言涉及一种对辊式对虾定向机。
背景技术
对虾营养丰富,肉质松软,味道鲜美,富含镁钙磷等元素,具有减少胆固醇含量、防止动脉硬化、预防高血压等多种保健功能,具有重要的使用价值及药用价值。我国是世界上的养虾大国,然而对虾机械自动化剥壳加工技术较落后,其中制约我国对虾剥壳技术的最主要问题就是对虾的定向问题。对虾的定向是对虾机械自动化剥壳工艺中的重要环节,对虾去头、开背环节都需要进行对虾的定向排序,如果对虾定向不准确,将直接导致后续加工无法正常进行。由于对虾的体型结构比较特殊,导致对虾的定向较困难,目前,对虾的定向大多数仍靠手工完成。在对虾机械自动化剥壳过程时,为了便于自动化生产,设计一种对虾的定向机非常有必要。
发明内容
本实用新型为解决对虾机械自动化剥壳过程中定向难的问题,提供了一种对辊式对虾定向机,该对虾定向机可以把料仓里杂乱无序的对虾按照统一的姿态排列并保持同一节拍输送,定向效率高。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种对辊式对虾定向机,包括机架,其特征在于,在机架上方并排倾斜设有定向辊组,在定向辊组高低两端均经轴承座固定在机架上,在定向辊组较高端设有传动齿轮与传动系统相连;在定向辊组较高端上方设有进料斗,所述进料斗与条形输料挡板相连,所述条形输料挡板与定向辊组平行紧贴布置,在条形输料挡板上方设有喷水装置,所述喷水装置喷嘴正对定向辊组间隙位置;在定向辊组下方中间位置设置有齿形拨料带,所述齿形拨料带正对定向辊组间隙位置,所述齿形拨料带经带轮与传动轴相连,传动轴一端设有齿轮与传动系统相连,在齿形拨料带下端位置设有扶虾斜板,在扶虾斜板下方设有凸轮机构;在定向辊组较低端小径处设有V型槽输虾机构。所述进料斗、条形输料挡板及喷水装置均与机架固定相连。
作为优选,所述定向辊组由左旋辊和右旋辊组成,所述左旋辊外表面设有左螺旋凹槽,所述右旋辊外表面设有右螺旋凹槽,所述左旋辊和右旋辊沿轴线方向直径均按大-小-大的趋势变化,且垂直于轴线方向对应的两辊截面直径相等。
作为优选,所述条形输料挡板与定向辊组紧贴侧为圆弧形。
本发明的有益效果:此对辊式对虾定向机充分利用对虾头部及腹部第一节厚度较大这一体型特征,通过相邻对辊在轴线方向上直径的变化,使得对辊间隙按小-大-小的趋势变化,通过相邻左旋辊和右旋辊的反向转动,使得对虾在较小间隙处完成腹背定向,在较大间隙处完成头尾定向,结构简单,操作方便,性能可靠。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的侧视结构示意图。
图2是本实用新型的立体结构示意图。
图3是本实用新型所述定向辊组的结构示意图。
图中:1、进料板;2、齿轮;3、轴承座;4、齿形拨料带;5、机架;6、定向辊组;7、喷水装置;8、条形输料挡板;9、扶虾斜板;10、凸轮;11、传动轴;12、带轮;13、V型槽输送带;61、左旋辊;62、右旋辊。
具体实施方式
参照图1、图2,本实用新型为一种对辊式对虾定向机,包括机架(5),在机架(5)上并排倾斜设有定向辊组(6),所述定向辊组(6)由左旋辊(61)和右旋辊(62)组成,所述左旋辊(61)外表面设有左螺旋凹槽,所述右旋辊(62)外表面设有右螺旋凹槽,所述左旋辊和右旋辊沿轴线方向直径均按大-小-大的趋势变化且相邻两辊反向转动。进行对虾定向工作时,对虾需先经过冰水混合物处理以降低对虾活性,经过分级装置的分选以便于调整对辊的间隙。调整相邻左旋辊(61)和右旋辊(62)之间的间隙及条形输料挡板(8)的位置,使得两辊之间最大间隙不大于所选级别对虾第一体节厚度。
经过预处理及分级后的对虾进入位于定向辊组(6)较高端处的进料斗(1),在进料斗(1)滑板的作用下进入定向辊组(6)进行定向工作。组成定向辊组(6)的左旋辊(61)和右旋辊(62)在齿轮(2)的带动下作相背运动,对虾在辊表面螺旋凹槽及自身重力的作用下,沿着定向辊组(6)轴线方向作下滑运动。通过相邻对辊在轴线方向上直径的变化,使得对辊间隙按小-大-小的趋势变化,当对虾处于定向辊组(6)前端小间隙处时,对虾呈现背部贴附定向辊组(6),腹部朝上的姿态,完成第一次的背腹定向;当对虾进入定向辊组(6)中间大间隙位置时,对虾呈悬挂于两相邻辊之间的姿态,完成对虾的头尾定向,位于定向辊(6)组下方的齿形拨料带(4)作匀速转动,其速度与对虾下滑速度相适应,齿形拨料带(4)两齿之间的距离与对虾体长相适应,保证对虾在完成头尾定向时,有且仅有一只对虾下部分落入齿形拨料带(4)两齿之间;位于齿形拨料带(4)下端的扶虾斜板(9)在凸轮机构(10)的驱动下摆动,当对虾即将进入定向辊组(6)末端小间隙时,扶虾斜板(9)的向上摆动,使的对虾保持头部朝前的姿态顺利进入末端小间隙,对虾在小间隙处完成第二次背腹定向;完成定向的对虾由位于定向辊组(6)较低端小径处的V型槽输送带(13)输出。在条形输料挡板(8)上方设有喷水装置(7),所述喷水装置(7)喷嘴正对定向辊组(6)间隙位置,在整个定向过程中,喷水装置(6)不间断喷水,保证对虾的鲜度及对虾在定向辊组(6)上的顺利下滑。
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