[实用新型]用于大圆机上的收料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于大圆机上的收料架。

背景技术

目前大圆机上的收卷装置，包括收卷架、设置于所述的收卷架上的收卷辊、驱动收卷辊转动的驱动电机，当收卷辊上的布料收集满时，需要更换新的收卷辊，此时需要将整个生产线停止，进行更换，操作较不方便，且生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种收料辊装满布料后无需停机，能够自动更换收料辊的用于大圆机上的收料架。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：用于大圆机上的收料架， 包括两侧的侧支架以及两个收料辊，两侧的所述的侧支架上分别转动设置有换辊架，两个所述的收料辊一上一下平行设置，两个所述的收料辊的端部分别与所述的换辊架相转动设置,所述的收料辊由收料电机带动转动，所述的换辊架的转动轴心位于两个所述的收料辊之间，所述的换辊架由换辊电机带动转动，两个所述的收料辊上均设置有称重传感器，所述的称重传感器与所述的换辊电机的控制器相连接。

进一步改进的是：所述的换辊架的前上方沿着铅垂方向滑动设置有布料截断装置，所述的布料截断装置包括截断气缸、与所述的截断气缸相连接的刀架、固定设置于所述的刀架上的切刀。

进一步改进的是：所述的布料截断装置的前方设置有一组布料夹紧装置，所述的布料夹紧装置分别设置于两侧的所述的侧支架上，所述的布料夹紧装置包括沿着水平方向滑动设置的夹紧座、设置于所述的夹紧座上的气动夹紧头、驱动所述的夹紧座滑动的夹紧气缸，所述的夹紧气缸活塞杆的运动方向与所述的收料辊的轴心线相平行。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：称重传感器检测到当前收料辊上的重量超过设定值时，向换辊电机发出信号，换辊带动带动换辊架转动，更换两个收料辊的位置，实现自动换辊。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的侧视图。

其中：1、侧支架；2、收料辊；3、换辊架；4、换辊电机；5、称重传感器；6、截断气缸；7、刀架；8、切刀；9、夹紧座；10、夹紧气缸。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

如图1至图2，本实用新型公开一种用于大圆机上的收料架，包括两侧的侧支架1以及两个收料辊2，两侧的所述的侧支架1上分别转动设置有换辊架3，两个所述的收料辊2一上一下平行设置，两个所述的收料辊2的端部分别与所述的换辊架3相转动设置,所述的收料辊2由收料电机带动转动，所述的换辊架3的转动轴心位于两个所述的收料辊2之间，所述的换辊架3由换辊电机4带动转动，两个所述的收料辊2上均设置有称重传感器5，所述的称重传感器5与所述的换辊电机4的控制器相连接。

本实用新型的工作原理：称重传感器5检测到当前收料辊2上的重量超过设定值时，向换辊电机4发出信号，换辊带动带动换辊架3转动，更换两个收料辊2的位置，实现自动换辊。

所述的换辊架3的前上方沿着铅垂方向滑动设置有布料截断装置，所述的布料截断装置包括截断气缸6、与所述的截断气缸6相连接的刀架7、固定设置于所述的刀架7上的切刀8，当收料辊2上的布料收集满后，布料截断装置自动将布料截断，不仅便于工作人员卸料，而且便于另一收料辊2进行卷料。

布料截断装置的前方设置有一组布料夹紧装置，所述的布料夹紧装置分别设置于两侧的所述的侧支架1上，所述的布料夹紧装置包括沿着水平方向滑动设置的夹紧座9、设置于所述的夹紧座9上的气动夹紧头、驱动所述的夹紧座9滑动的夹紧气缸10，所述的夹紧气缸10活塞杆的运动方向与所述的收料辊2的轴心线相平行，通过设置布料夹紧装置，不仅便于布料截断装置对布料进行截断，而且便于另一收料辊2进行再次收料，无需工作人员手动进行预卷料处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。