[实用新型]可控液压式封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压式封隔器，是一种座封和解封可控式的液压封隔器。

背景技术

液压式封隔器是一种常规封隔器，广泛应用于油气田中的油气开采作业中，其工作原理是封隔器随油管一起下入井内，封隔器座封时，给油管内打压，液压通过中心管上的进液孔进入到胶筒和中心管之间的空间，在液体压力作用下，胶筒膨胀，封隔器座封；当油管内压力泄去后，在胶筒回弹力作用下，封隔器解封。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种可控液压封隔器，其中心管内安装有活塞和滑套，用以控制封隔器的座封和解封，以满足油气开采现场作业中对封隔器座封和解封动作的可控性。

本实用新型的技术解决方案是：一种可控液压式封隔器，包括下接头、中心管、下套筒、扩张胶筒、上套筒及上接头，下接头连接在中心管的下端，上接头连接在中心管的上端，扩张胶筒通过上套筒及下套筒套装在中心管的中部，且上套筒的上端与上接头密封连接，下套筒与中心管密封连接，所述中心管的中部制有座封进液孔，下端扩径形成活塞腔，且中心管内装有滑套，并使滑套通过滑套剪切销钉固定在下接头上；所述滑套的上端通过环形台阶与中心管密封，滑套的中部制有活塞腔上进液孔和活塞腔下进液孔，滑套的下端制有棘爪，且棘爪的下端具有缩口，并使棘爪位于下接头上端的中心孔中；所述下接头的中部制有直径大于其中心孔的同心台阶孔，并使棘爪位于台阶孔的上方；倒“T”型管状活塞由活塞头和延伸段构成且套装在滑套的外壁上，所述活塞头位于活塞腔中，延伸段位于中心管与滑套之间；所述活塞头通过活塞剪切销钉与滑套固定，且活塞头的下端面面积大于其上端面面积，并使活塞腔上进液孔和活塞腔下进液孔分别位于活塞头的上下两侧。

所述活塞腔为一下端敞口的台阶内孔。

所述滑套与棘爪为一体式结构，且棘爪未缩口段的外径与滑套外径相同。

本实用新型具有以下优点和效果：

1、本实用新型在封隔器入井时，滑套上端的环形台阶位于中心管座封进液孔的上方，油管内加压时液体不能进入到中心管与胶筒之间，此时封隔器不会启动座封。

2、本实用新型在封隔器座封时，只需从井口投入相应的钢球，待球落入滑套下端棘爪内并通过缩口将球兜住后，在压力作用下，钢球带动棘爪下行，打开中心管座封进液孔，封隔器启动座封。

3、本实用新型在封隔器工作时，钢球带动棘爪下行到下接头中部大直径台阶孔中后，棘爪缩口释放向外张开，钢球从棘爪中越过，在液体压力持续作用下，液体同时进入到活塞头上下两侧的活塞腔内，由于活塞头上下端面的面积差，在压力作用下，活塞头带动滑套上移，关闭座封进液孔，当油管内泄压后，封隔器保持座封状态。

4、本实用新型在封隔器解封时，只需从井口投入相应的钢球，钢球落入滑套上端斜面内，在压力作用下，推动滑套下行至活塞极限位置后，打开座封进液孔并剪断活塞与滑套之间的剪销，滑套不再随活塞一起上移，当油管内泄压后封隔器自然解封。

附图说明

图1为本实用新型初始状态的结构示意图，

图2为本实用新型座封状态的结构示意图，

图3为图2中A部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3描述本实用新型的一种实施例。

一种可控液压式封隔器，包括下接头1、中心管2、下套筒5、扩张胶筒6、上套筒7及上接头8，下接头1连接在中心管2的下端，上接头8连接在中心管2的上端，扩张胶筒6通过上套筒7及下套筒5套装在中心管2的中部，且上套筒7的上端与上接头8密封连接，下套筒5与中心管2密封连接。

所述中心管2的中部制有座封进液孔9，下端扩径形成活塞腔14，且中心管2内装有滑套3，并使滑套3通过滑套剪切销钉13固定在下接头1上；所述滑套3的上端通过环形台阶与中心管2密封，滑套3的中部制有活塞腔上进液孔10和活塞腔下进液孔12，滑套3的下端制有棘爪15，且棘爪15的下端具有缩口，并使棘爪15位于下接头1上端的中心孔中；所述下接头1的中部制有直径大于其中心孔的同心台阶孔16，并使棘爪15位于台阶孔16的上方；倒“T”型管状活塞4由活塞头17和延伸段18构成且套装在滑套3的外壁上，所述活塞头17位于活塞腔14中，延伸段18位于中心管2与滑套3之间；所述活塞头17通过活塞剪切销钉11与滑套3固定，且活塞头17的下端面面积大于其上端面面积，并使活塞腔上进液孔10和活塞腔下进液孔12分别位于活塞头17的上下两侧。

所述活塞腔14为一下端敞口的台阶内孔。所述滑套3与棘爪15为一体式结构，且棘爪15未缩口段的外径与滑套3外径相同，