[实用新型]冰箱组件和冰箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及冰箱技术领域，具体而言，涉及一种冰箱组件和一种冰箱。

背景技术

常用的冰箱背板和/或底板的材质有金属板材、HIPS(耐冲击性聚苯乙烯)板材或PP(高聚物聚丙烯)中空板材。其中，金属板材价格偏高，主要用于中高端冰箱；HIPS板材价格适中，一般在中低端冰箱中使用；而PP中空板材价格低廉，常用于低端冰箱和小冰箱。然而，随着对冰箱的安全性能的关注，北美市场对冰箱背板和底板的阻燃性能提出了新的要求，即要求冰箱使用的背板和底板的材质必须符合火焰蔓延试验的要求或者阻燃等级达到UL-945VA。因此，对阻燃等级有要求或者面向北美市场出售的冰箱，都要重新考虑到冰箱背板和/或底板的材质的阻燃问题。

然而，金属板材虽然阻燃等级高，可以不受阻燃问题的限制，但其存在价格偏高、易与发泡层脱粘、耐腐蚀性差等缺点；HIPS板材在经过改性后能达到5VA的阻燃等级，但改性后的阻燃HIPS板材的成本上升了很多，且阻燃HIPS板材本身的韧性稍差，在成品的高低温测试中易出现背板开裂的问题。因此，基于成本和性能的均衡考虑，金属板材和阻燃HIPS板材都难以在冰箱上全面推广应用。另外，PP中空板材虽然价格低廉，但其由于壁薄和空心结构的限制，难以达到5VA的阻燃等级，应用范围十分有限。现有的冰箱背板/底板材质在阻燃和成本方面难以做到很好的平衡，成本过高或者阻燃达不到相应要求。

同时，在装配方面，金属板材一般应用于底板单品或背板单品，其重量大，导致装配难度增加；PP中空板材由于材质刚性问题，当侧板结构为Ω结构时，需要与边框装配后才能用作背板，而PP中空板材作为底板使用时，需要与左右金属支撑件装配使用，这就造成了装配复杂，使得装配效率较低。由此可知，现有的冰箱组件难以做到阻燃和成本的平衡，其结构不便于装配。

因此，有必要开发一种便于装配、耐热性强且价格适中的冰箱组件应用于冰箱中。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述问题，提出了一种新的技术方案，可以使冰箱组件便于装配、耐热性强，并可以节省生产成本。

为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种冰箱组件。

本实用新型的另一个目的在于提出了一种冰箱，包括上述冰箱组件。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例，提出了一种冰箱组件，用于冰箱，包括：背板，所述背板的表面为不平坦表面，所述背板的一面具有向外凸出的多条凸起筋，所述多条凸起筋连接形成蜂窝网格，所述背板的另一面具有与所述多条凸起筋对应的多个凹槽；和/或底板，所述底板通过支撑件连接至所述背板，与所述背板呈L形；以及所述支撑件，位于所述底板的上表面上，所述支撑件的两端分别与所述背板和所述底板相连，用于支撑所述背板。

根据本实用新型的实施例的冰箱组件，冰箱的背板为蜂窝网格状结构，可以起到增加背板的强度和刚性的作用，并提高背板的耐热抗软化能力。蜂窝状网格的筋条往背板的外表面凸出，在背板的内表面与筋条对应的位置为连通的凹槽，当冰箱进行发泡时，蜂窝网格状的结构有助于发泡剂气体的流动和排出，从而改善背板处的发泡效果。另外，在通过蜂窝网格状结构加强背板的刚性和强度后，装配背板时不会轻易使背板产生折痕，使背板更容易装配。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的冰箱组件还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述背板、所述支撑件和/或所述底板为一体式结构或分体式结构。

冰箱组件可以为一体式结构或分体式结构，其中，背板和底板可以为整张板材加工而成，与支撑件通过超声波焊接结合而成，超声波焊接工艺工序简单，生产效率高。另外，背板和底板也可以单独成型，作为单部件单独与冰箱装配。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：支撑片，所述支撑片的一面与所述底板的下表面接触，所述接触的位置对应于所述支撑件的位置，所述支撑片用于支撑所述底板。

支撑片位于底板的下表面上与支撑件对应的位置，用于间接支撑支撑件和背板，优选的，支撑片可以选用铁片制成。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件和所述支撑片的数量为多个。

支撑件和支撑片的数量相同，可以同为多个。

根据本实用新型的一个实施例，所述背板具有用于添加发泡剂的注料孔，在所述背板的具有所述多条凸起筋的一面上设置有用于遮挡所述注料孔的可拆卸的挡片。

注料孔用于添加发泡剂，遮挡注料孔的挡片可以在发泡剂添加完成后将整个注料孔覆盖住，避免发泡剂泄露。