[实用新型]一种挖掘机主平台动臂安装座结构及其挖掘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装固定结构的技术领域，尤其涉及一种挖掘机主平台动臂安装座结构及其挖掘机。

背景技术

现有的挖掘机主平台动臂安装座的固定形式上，常选用安装加强板的结构，请参见图1所示，包括侧板11、上盖板12、面板13以及加强板14，面板13垂直焊接于侧板11的端面，上盖板12焊接于侧板11的侧端面，加强板14分别靠近贴合于侧板11和面板13。现有挖掘机主平台动臂安装座固定结构在此基础上还有如下三种方案：1、将加强板14贯穿面板13并与上盖板12焊接。2、将加强板14贯穿面板13并向后延伸。3、将加强板14贯穿面板13但并非与上盖板12焊接。但现有的方案还是无法有效地提高A处的拉升能力，易造成A处产生开裂故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机主平台动臂安装座结构及其挖掘机，以解决现有挖掘机主平台动臂安装座容易造成开裂故障的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种挖掘机主平台动臂安装座结构，包括：侧板、上盖板以及面板，所述面板垂直焊接于所述侧板的端面，所述上盖板焊接于所述侧板的侧端面；其中，还包括，防开裂部件，所述防开裂部件贯穿所述面板并靠近贴合于所述侧板，同时，所述防开裂部件焊接于所述上盖板。

上述的一种挖掘机主平台动臂安装座结构，其中，所述防开裂部件包括若干加强板，若干所述加强板相互叠加，最外侧的所述加强板贯穿所述面板并靠近贴合于所述侧板，同时，最外侧的所述加强板的侧端面焊接于所述上盖板；剩余若干所述加强板靠近贴合于最外侧的所述加强板，并且剩余若干所述加强板靠近贴合于所述面板。

上述的一种挖掘机主平台动臂安装座结构，其中，所述加强板的数量为两个。

上述的一种挖掘机主平台动臂安装座结构，其中，所述侧板开设侧板通孔，若干所述加强板相对所述侧板通孔的位置开设加强板通孔。

一种挖掘机，其中，包括上述任意一项所述挖掘机主平台动臂安装座结构。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

通过相互叠加的加强板结构，使得加强板与上盖板焊接在一起，增大开裂部位的面积，提高抗拉截面的抗拉能力，以降低局部应力，有效对增加了平台的使用寿命。

附图说明

图1为现有的挖掘机主平台动臂安装座固定结构的示意图；

图2为本实用新型的一种挖掘机主平台动臂安装座结构的示意图。

附图说明：11、侧板；12、上盖板；13、面板；14、加强板；2、侧板；21、通孔；3、上盖板；4、面板；5、加强板；6、加强板；61加强板通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图2为本实用新型的一种挖掘机主平台动臂安装座结构的示意图，请参见图2所示。本实用新型的一种挖掘机主平台动臂安装座结构，包括有侧板2、上盖板3以及面板4，面板4垂直焊接于侧板2的端面，上盖板3焊接于侧板2的侧端面。本实用新型的一种挖掘机主平台动臂安装座结构还包括有防开裂部件，该防开裂部件贯穿面板4并且靠近贴合于侧板2，同时，防开裂部件还与上盖板3相互焊接连接。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图2所示。上述的防开裂部件包括有若干加强板，并且若干加强板相互叠加，最外侧的加强板5贯穿面板4并靠近贴合于侧板2，同时，最外侧的加强板5的侧端面焊接于上盖板3上。剩余的若干加强板靠近贴合于最外侧的加强板5，并且剩余的若干加强板靠近贴合于面板4。

本实用新型的进一步实施例中，上述的加强板的数量为两个。加强板5和加强板6相互叠加设置，加强板5贯穿面板4并靠近贴合于侧板2，同时，加强板5的侧端面焊接于上盖板3上；加强板6靠近贴合于加强板5，并且加强板6靠近贴合于面板4。

本实用新型的进一步实施例中，侧板2上开设有侧板通孔21，加强板相对侧板通孔21的位置开设有加强板通孔61。

本实用新型的一种挖掘机，该挖掘机包括上述的挖掘机主平台动臂安装座结构。

综上所述，使用本实用新型一种挖掘机主平台动臂安装座结构及其挖掘机，通过相互叠加的加强板结构，使得加强板与上盖板焊接在一起，增大开裂部位的面积，提高抗拉截面的抗拉能力，以降低局部应力，有效对增加了平台的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。