[实用新型]一体式污水生物脱氮处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水生物脱氮技术领域，特别涉及一体式污水生物脱氮处理装置。

背景技术

随着经济的快速发展，各种工业企业也如雨后春笋般涌现，污水排放问题也随之出现。随着人们生活水平的提高，对环境认识的加强及关注，企业污水排放标准的要求也相应提高了，但是目前大多数企业污水处理设施且由于各种原因的结合而导致脱氮效果相当差，出水更是难以达到标准的要求，污水处理不好，给企业的发展及生产带来极大的困难。同时高氨氮废水排放企业如生产氧化铁红、化工制药等排放污水的特点是水量小、NH₃-N高，同时由于排放标准的不断提高，原有污水处理根本无法满足脱氮要求，且受场地条件等限制。因此，此类企业污水处理系统的建设不能完全套用现有污水处理系统的建设经验。需要尽快探索适合我国国情的高效、节能、省地、管理方便、上马快、技术先进的一体式成套污水脱氮处理工艺技术。

目前，污水脱氮处理主要有氧化沟法、A/O法、曝气生物滤池及生物接触氧化池等。氧化沟法适用于大中型污水处理厂，存在占地面积大、运行费用高等缺陷；A/O法占地面积大，对氨氮的去除效果差，且运行过程中需要加碱，动力消耗大，运行成本高；曝气生物滤池对水的消耗大，需要反冲洗，稳定性差，运行过程中需要外加碳源和碱，运行管理复杂，运行成本高。

针对目前小水量高氨氮废水排放企业或农村小流量集中式生活污水排放，亟需提供一种占地面积小、投资省、上马快、管理方便、运行费用低、技术可靠的成套污水脱氮处理装置。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术对小水量高氨氮废水的脱氮装置存在占地面积大，成本高，上马慢，难管理，运行费用高和稳定性差的不足，提供一种一体式、可移动和采用分级脱氮和沉淀结合的一体式污水生物脱氮处理装置，使该装置体积小，上马快，易管理，运行费用低，脱氮效果稳定可靠。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一体式污水生物脱氮处理装置，包括外箱、鼓风机、污泥池、排泥管、水桶和若干进气管，在外箱的内腔中固定安装有生化池和沉淀池；在沉淀池的内腔中设有竖直布置的稳流管，在沉淀池的内腔左侧壁上端水平布置有溢流堰，在溢流堰内的左侧壁上设有与溢流堰相通的出水管，且出水管的出水口放置连接在水桶中；在沉淀池的内腔底部设有开口朝上的污泥斗，在污泥斗的下端漏斗口通过带有阀门的排泥管与污泥池相连通；在生化池的内腔中分别用一号隔板、二号隔板和三号隔板从右到左依次把生化池的内腔隔离成脱碳池、一号硝化池、二号硝化池和三号硝化池；分别在脱碳池、一号硝化池、二号硝化池和三号硝化池的内腔中从上到下依次水平固定安装有上部拦截格栅板、下部拦截格栅板和穿孔曝气管，并且穿孔曝气管布置在对应池体内腔的内底面上，还分别在脱碳池、一号硝化池、二号硝化池和三号硝化池的内腔中的底端设有放空管；在脱碳池的右侧壁上端设有与脱碳池的内腔相通且还带有流量计的进水口，并且进水口在上部拦截格栅板的上方；在一号隔板的底端平行设有若干个分别与沉淀池的内腔和一号硝化池的内腔相通的一号下过水孔，在二号隔板的上端平行设有若干个分别与一号硝化池的内腔和二号硝化池的内腔相通的上过水孔，在三号隔板的底端平行设有若干个分别与二号硝化池的内腔和三号硝化池的内腔相通的二号下过水孔；在三号硝化池的左侧壁上端设有与三号硝化池的内腔相通的溢流管，且溢流管的进水口在上部拦截格栅板的上方，溢流管的出水口伸入固定连接在稳流管的管腔内壁上；鼓风机的出气口通过进气管与穿孔曝气管的进气口相连通；分别在脱碳池、一号硝化池、二号硝化池和三号硝化池的内腔中填充布满有NC-5ppi填料。

本方案在使用时，污水从脱碳池右侧壁上端的进水口流入，污水首先经过脱碳池内的上部拦截格栅板上表面的分流槽进行分流，污水经该上部拦截格栅板上表面的分流槽分流后，污水就下降流入到脱碳池内的下部拦截格栅板上方的NC-5ppi填料中，污水经过该部分NC-5ppi填料处理后下降流入到该下部拦截格栅板上表面上，污水经该下部拦截格栅板上表面的分流槽进行分流后，污水就下降流入到该下部拦截格栅板下方的NC-5ppi填料中，污水经过该部分NC-5ppi填料处理后下降流入到脱碳池内的底部。