[实用新型]一种中成药混合搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型属于制药设备，特别是有关于一种中成药混合搅拌设备。

背景技术

制药工业，尤其是颗粒中成药的制造过程中，涉及对各种主药和辅料粉碎后，过筛进行混合搅拌。即，在颗粒中成药的加工中需要将不同种类的原料药和辅料进行充分搅拌和混合，混合的均匀程度直接影响了中成药的药效。

现有的用于制药的搅拌设备中，由于其搅拌桨的设计不合理，使得物料的搅拌混合的均匀性无法得到保证。因此，本实用新型提出了一种改进的中成药混合搅拌设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种中成药混合搅拌设备，其操作简单，使物料充分混合。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种中成药混合搅拌设备，其包括搅拌桶，搅拌桶盖和搅拌组件，所述搅拌桶盖可拆卸地安装在搅拌桶的顶部，所述搅拌组件安装在搅拌桶盖上，所述搅拌桶盖上设置有可开闭的活动门，所述搅拌桶的底部设有可开闭的用于出料的启闭门，所述搅拌桶支承在支架上；其中，所述搅拌组件包括电机，搅拌轴和偶数个搅拌桨叶，所述电机带动搅拌轴转动，所述搅拌桨叶从上到下依次连接在所述搅拌轴上，位于最上方的搅拌桨叶反向安装在搅拌轴上，相邻的两个搅拌桨叶的安装方向相反；所述搅拌轴的上端连接所述电机，下端转动连接于支承座上，所述支承座的两端连接于所述搅拌桶的内壁。

在优选的实施方式中，所述搅拌组件设有四个所述搅拌桨叶，从上到下方向而言，第一、三搅拌桨叶反向安装在所述搅拌轴上，第二、四搅拌桨叶正向安装在所述搅拌轴上。

在优选的实施方式中，所述搅拌桶的外周设置有保温层。

在优选的实施方式中，所述搅拌桶的内壁上方设有挡流板，所述挡流板位于所述搅拌桨叶的上方位置。

本实用新型的优点和特点是：位于最上方的搅拌桨叶的安装方向为反向方向，位于最下方的搅拌桨叶的安装方向为正向方向，相邻的两个搅拌桨叶的安装方向相反，如此能提高物料在搅拌过程中的对流效果，并使物料在搅拌的过程中向搅拌桶的中部流动，而不会堆积在搅拌桶的底部，从而使物料充分混合。此外，所述搅拌轴的上端连接所述电机，下端转动连接于支承座上，支承座的两端连接于所述搅拌桶的内壁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的中成药混合搅拌设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提出了一种中成药混合搅拌设备，其包括搅拌桶1，搅拌桶盖2和搅拌组件3，所述搅拌桶盖2可拆卸地安装在搅拌桶1的顶部，所述搅拌组件3安装在搅拌桶盖2上，所述搅拌桶盖2上设置有可开闭的活动门2a，所述搅拌桶1的底部设有可开闭的用于出料的启闭门(图中未示出)，所述搅拌桶1支承在支架4上。所述搅拌组件3包括电机3a，搅拌轴3b和偶数个搅拌桨叶3c-3f，所述电机3a带动搅拌轴3b转动，所述搅拌桨叶3c-3f从上到下依次连接在所述搅拌轴3b上，位于最上方的搅拌桨叶3c反向安装在搅拌轴3b上，相邻的两个搅拌桨叶的安装方向相反。此外，所述搅拌轴3b的上端连接所述电机3a，下端转动连接于支承座5上，支承座5的两端连接于所述搅拌桶1的内壁。

所述搅拌组件3设有四个搅拌桨叶，从上到下方向而言，第一、三搅拌桨叶3c、3e反向安装在搅拌轴3b上，第二、四搅拌桨叶3d、3f正向安装在搅拌轴上。

本实施例中的搅拌混合设备中，位于最上方的搅拌桨叶3c的安装方向为反向方向，相邻的两个搅拌桨叶的安装方向相反，那么位于最下方的搅拌桨叶3f的安装方向则为正向方向，如此能提高物料在搅拌过程中的对流效果，并使物料在搅拌的过程中向搅拌桶1的中部流动，而不会堆积在搅拌桶1的底部，从而使物料充分混合。此外，搅拌轴3b的下端由于支承座5而得到较好的定位，可使搅拌轴3b工作稳定，提高使用寿命。

其中，所述搅拌桶1的外周设置有保温层6。