[实用新型]垃圾气力输送、自动清理并压实装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾气力输送、自动清理并压实装置,尤其适用于生活垃圾。

背景技术

垃圾气力输送系统，是指生活垃圾气力管道收集系统，指通过预先铺好的管道系统，利用负压技术，将生活垃圾送到中央垃圾收集站，再经过压缩运送至垃圾处置场的过程。

垃圾气力输送系统，在人口密度比较高的城市得到广泛应用，它可以从中心城区的垃圾输送到收集点，避免了环卫垃圾车在街区里面行运，也可以减少交通的压力。

因此，在采用垃圾气力输送技术处理垃圾时，需要自动将垃圾送入垃圾桶并压实，以减小体积；同时解决空气处理的问题，以防止病原菌、病原微生物传播，是本领域的技术难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种垃圾气力输送、自动清理并压实装置，其使用时自动将垃圾送入垃圾桶并压实，同时实现空气处理。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种垃圾气力输送、自动清理并压实装置，其包括：封闭的箱体、连接于该箱体的顶面开口上的料斗、与该料斗侧壁上的入料口相连的气力输送管路；该料斗的顶部开口上密封连接有金属烧结滤网过滤器，金属烧结滤网过滤器的排气口连接有排气管路，箱体的后端口通过接口与一垃圾箱的开口密封连接；箱体内设有用于将落入箱体内的垃圾推入所述垃圾箱的活塞组件。

为方便更换金属烧结滤网，所述金属烧结滤网过滤器的顶部开口上设有可开闭的密封盖。

所述箱体内设有用于检测所述活塞组件的移动位置的行程开关，以控制所述活塞组件的移动位置。

所述箱体内设有用于检测所述垃圾高度的物料高度传感器，以在垃圾高度达预设值时，启动相关驱动电机或液压系统，驱动活塞组件动作。

所述金属烧结滤网过滤器包括：壳体、设于壳体内的金属烧结滤网；金属烧结滤网的纵向断面呈连续的锯齿波形，相邻金属烧结滤网的间隙中、以及金属烧结滤网与所述壳体内壁的间隙中设有用于向金属烧结滤网喷清洗剂的高压喷液管，以防止所述金属烧结滤网堵塞。

为实现自动清洁功能，邻近所述金属烧结滤网的两侧分别设有压力传感器，各压力传感器与一用于控制所述高压喷液管工作状态的控制器相连。当所述金属烧结滤网两侧的气压大于预设值时，控制器控制一输液泵将一储液罐中的清洗剂送入制所述高压喷液管，以清洗所述金属烧结滤网。

相对于现有技术，本实用新型具有的技术效果是：

（1）本实用新型的垃圾气力输送、自动清理并压实装置工作时，将垃圾通过气力输送至料斗，并进入所述箱体；待箱体中的垃圾到达预设高度时，开启所述活塞组件，并将垃圾推入所述垃圾箱。同时将被污染的空气经金属烧结滤网过滤器过滤；

（2）本实用新型的金属烧结滤网的分布方式为：在壳体内、纵向断面呈连续的锯齿波形，相邻金属烧结滤网的间隙中、以及金属烧结滤网与所述壳体内壁的间隙中设有用于向金属烧结滤网喷清洗剂的高压喷液管，工作时可采用高压喷液管定期清洗滤网，以防止所述金属烧结滤网堵塞；

（3）在相应的垃圾气力输送系统中，在储料箱体集料前、后，通过高压水气管喷射相关清洗剂或消毒剂，起到清洗和消毒作用。在在通过气力输送方式将垃圾送入储料箱体的同时，采用金属烧结滤网过滤器、精除尘装置和活性炭空气过滤器依次进行空气过滤，防止病原菌、病原微生物传播，并控制周围空气质量；相邻金属烧结滤网的间隙中、以及金属烧结滤网与所述壳体内壁的间隙中设有用于向金属烧结滤网喷清洗剂的高压喷液管。使用时，定期通过高压喷液管喷射所述金属烧结滤网与所述壳体内壁，起到清洗和消毒作用，以防止病原菌、病原微生物传播，并空气排放的质量；金属烧结滤网优选304不锈钢烧结滤网，该烧结网为多层叠层结构，一般包括上下叠层的、304不锈钢材料的：保护层、过滤层、分离层、支撑层；该种滤材既有均匀稳定的过滤精度又有较高的强度与刚度，对搞压强度要求高及过滤粒度要求均一的场合是一种理想的过滤材料。由于其过滤机制为表层过滤，而且网孔孔道光滑，故其具有优异的反洗再生性能，可以反复长期使用，尤其适合于连续化与自动化的操作过程。多层丝网烧结后，具有极高的机械强度和耐压强度；对1-100um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能；可耐用于从-200℃至600℃的连续过滤；由于采用极佳的逆流清洗效果的表层过滤结构、清洗简单。可采用逆流水、滤液、超声波、熔解、烘焙等方法清洗。

附图说明

为了清楚说明本实用新型的创新原理及其相比于现有产品的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中：