[实用新型]一种热镀用吹扫钢管表面镀层的气刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及在精密钢管在线热镀过程中吹扫钢管表面热熔镀层的气刀装置，尤其涉及一种热镀用吹扫钢管表面镀层的气刀装置。

背景技术

目前情况下，精密钢管在线热镀过程中，必须使用气刀对钢管表面多余的热镀镀液进行吹扫，已达到钢管表面光洁、光滑、镀层均匀的目的，但由于该种气刀使用的环境温度较高约450°左右，气刀在使用过程中经常发现刀体被热熔镀液腐蚀或被热熔镀液堵塞，且传统的气刀为整体式，采用高温热配的方式进行组装，基本上为一次性使用，制作成本高，使用效果较差，且更换周期较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供解决刀体腐蚀及一次性使用的问题，同时降低制作成本，确保刀体产生的气流更加稳定和均衡，达到产品表面效果较好的一种热镀用吹扫钢管表面镀层的气刀装置。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种热镀用吹扫钢管表面镀层的气刀装置，包括用于气流流向热熔镀锅体方向的气刀轴、与气刀轴套接的气刀套体，位于所述气刀轴尾部相配合连接保护套，所述保护套用于阻挡热熔镀液与套体、刀轴接触。

更进一步的优化方案是，上述的一种热镀用吹扫钢管表面镀层的气刀装置，所述气刀轴尾为圆形部，且表面布满气孔。

更进一步的优化方案是，上述的一种热镀用吹扫钢管表面镀层的气刀装置，所述气刀轴将所述气刀轴套接后其前端与氢气进口连接。

更进一步的优化方案是，上述的一种热镀用吹扫钢管表面镀层的气刀装置，所述气刀套体通过螺丝固定。

更进一步的优化方案是，上述的一种热镀用吹扫钢管表面镀层的气刀装置，其特征在于：所述保护套的直径与气刀套体相同。

本实用新型的优点：1、本实用新型的装置有效的延长了气刀刀体的使用寿命，同时，由于其采用的是常温螺丝装配工艺，在气刀出现故障时，只需要将气刀套体卸下后，即可对气刀进行修复和更换，同时，可以根据保护套的腐蚀情况决定是否重新更换，整个时间为25分钟，比原有的2小时工作时间相比，更换周期缩短6倍。

2、由于刀体气刀轴采用了圆周360度打孔技术，当从气刀套体进入的高压氢气，在进入气刀套体时，由于气流的分散作用及本身的气压的作用下，气体将从圆周方向的小孔中向气压低的方向进行呈现螺旋状的流动，钢管前进的方向正好和气压流动的方向相反，此时，在改种螺旋状气体的作用下，热熔镀液由于重力的作用集聚在下方的多余镀液将被吹扫至其它方位，此时，将克服了热熔镀“上薄下厚”的工艺障碍，从而获得镀层均匀、表面光滑、一致性强的热镀产品。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

见图1所示，一种热镀用吹扫钢管表面镀层的气刀装置，包括用于气流流向热熔镀锅体方向的气刀轴1、与气刀轴1套接的气刀套体2，位于所述气刀轴1尾部相配合连接保护套3，所述保护套3用于阻挡热熔镀液与套体、刀轴接触。所述气刀轴1尾为圆形部，且表面布满气孔4。所述气刀轴1将所述气刀轴1套接后其前端与氢气进口5连接。所述气刀套体2通过螺丝6固定。所述保护套3的直径与气刀套体2相同。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。