[实用新型]恒温厌氧反应装置

说明书

技术领域

本实用新型属于微生物发酵技术领域，特别是涉及一种恒温厌氧反应装置。

背景技术

现行具有加热、保温和搅拌功能的厌氧反应罐如利普罐和搪瓷罐厌氧反应罐子都是由混凝土底座和经过特殊处理的钢质或搪瓷保温罐体以及位于保温罐体顶部的双膜储气装置构成。这种反应罐都是现场组装制作的大型装置，用于养殖场、酿造厂处理排污以获取沼气。因此，这种厌氧反应罐不是由工厂批量生产的完整产品，即使可以由工厂生产也会由于体积过大过于笨重无法运输安装。

另外，现行厌氧反应罐采用的加热形式都是在反应罐内安装盘管热交换器，通过来自沼气发电机的余热(冷却水)或来自太阳能热水器的热水加热。这种加热形式由于体积庞大、安装复杂也不适合装置的小型化。

综合上所述，现有具有加热、保温和搅拌功能的高效厌氧反应罐不适合做成由工厂化批量生产、适合汽车运输和安装简单的整体式产品。

由于生活小区、食堂或餐厅的餐厨垃圾产生量一般为每天几百公斤，小型食品加工厂的废水排放量也就是几立方米至几十立方米。所以由几个几立方米容积的中温(38度C)或高温(56度C)恒温厌氧反应罐组成的厌氧反应装置即可处理得了。

因而，一种由工厂化批量生产、适合汽车运输和安装简单的整体式小型高效厌氧反应罐和几个厌氧反应罐组成的厌氧反应装置有着巨大的市场潜力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适合做成由工厂化批量生产、适合汽车运输和安装简单的轻便的整体式产品的恒温厌氧反应装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种恒温厌氧反应装置，包括：

一个或通过管路相互连通的多个保温容器，所述保温容器包括由里向外依次设置的内胆、保温层和外壳；

进料管、出料管以及导气管，所述导气管安装在每个保温容器的顶部，所述进料管安装在首个保温容器上，所述出料管安装在末尾的保温容器上，所述出料管上形成有位于所述保温容器内部的进料口及位于所述保温容器外部且高于所述进料口的出料口，所述导气管上形成有位于所述保温容器内部的进气口及位于所述保温容器外部且高于所述进气口的出气口，所述出料管的进料口低于所述导气管的进气口，所述出料管的出料口低于所述导气管的出气口；

加热器，所述加热器安装在其中至少一个保温容器上，用于加热所述保温容器中的发酵液；

温控器，所述温控器与所述加热器连接，用于控制所述加热器的供热和停止供热，以使得所述保温容器内的发酵液温度恒定。

进一步地，所述出料管的末端分叉为两条末端开口的管路，其中一条管路竖直向上并在末端形成与大气相通的导气口，另一条管路水平伸出并在末端形成有所述出料管的出料口。

进一步地，所述出料管的出料口低于导气管的进气口。

进一步地，所述进料管内设置有单向阀，以使得发酵液只能经所述进料管进入保温容器，而不能经所述进料管从保温容器中流出。

进一步地，所述内胆及外壳均由不锈钢板制成。

进一步地，所述内胆及外壳均由0.2-2mm厚的不锈钢板制成。

进一步地，所述加热器为电加热器或热泵加热器。

进一步地，所述恒温厌氧反应装置还包括搅拌装置，所述保温容器的顶部还设置有一用于安装所述搅拌装置的安装管，所述安装管深入保温容器内预设长度，所述搅拌装置通过法兰安装在所述安装管上并经由所述安装管深入到所述保温容器内，所述安装管的底部管口低于所述导气管的进气口。进一步地，所述安装管的底部管口低于所述出料管的出料口的最低点。

进一步地，所述进料管、出料管及导气管均由两节以上的管件通过法兰连接而成。

进一步地，所述保温层为发泡保温层。

根据本实用新型的恒温厌氧反应装置，保温容器为一个功能完备的部件，无需现场浇筑混凝土底座，并且采用加热器直接给保温容器中的发酵液加热，相对于现有的余热加热形式，能够减小整个装置的体积，并且能够简化安装，有利于装置的小型化，使得该恒温厌氧反应装置适合做成由工厂化批量生产、适合汽车运输和安装简单的整体式产品。该恒温厌氧反应装置主要用于生活小区、学校、机关或工厂食堂处理餐厨垃圾，或用于小型食品加工厂处理有机废水。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的恒温厌氧反应装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2提供的恒温厌氧反应装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3提供的恒温厌氧反应装置的结构示意图；