[实用新型]一种防阻塞的漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装装置，具体涉及一种防阻塞的漏斗。

背景技术

现有的手动灌装装置大多采用漏斗。传统的漏斗为圆锥形，在灌装液体时必须将漏斗与容器口间隔一定的缝隙，使容器内外压强相同，再倾倒液体，才不会发生外喷、溢出等现象，否则，漏斗直接放置在容器口上时，因灌装液体时很容易将漏斗的管部内及开口处灌满液体，会导致容器内外的压力骤然不同，液体不会往下漏液体，影响灌装速度，或以很慢的速度灌装，当漏斗内液体的重量大于容器内气压时，就易产生气泡，气泡出来时，漏斗内溶液也就灌装入容器中，气泡破裂时会将液体喷溅出来，而在容器口部也容易产生喷溢现象，这样，即浪费液体，又需要耗费精力去收拾喷溢出的液体。但要使漏斗与容器口间隔一定的缝隙，需要用手将漏斗托着，耗费体力，单人操作有诸多不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种灌装速度快，不易产生喷溅的防阻塞的漏斗。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防阻塞的漏斗，包括漏斗上口部和漏斗管部，该漏斗设有通气通道。

如上所述的漏斗，所述通气通道为一气体管道，所述气体管道在漏斗内部纵向沿着漏斗上口部的边沿至漏斗管部的管底设置。

如上所述的漏斗，所述通气通道为环形管道，围绕所述漏斗外部套设一个第二漏斗，该第二漏斗的上部外边沿低于所述漏斗的上部外边沿，两个漏斗间为中通设置，通过连接杆或者支撑件连接。

如上所述的漏斗，优选地，所述通气通道包括在漏斗的外侧沿漏斗上口部到漏斗管部纵向设有的凸棱。

如上述的漏斗，优选地，所述凸棱至少为一条。

如上所述的漏斗，优选地，所述凸棱的横切面为三角形、方形或梯形。

如上所述的漏斗，优选地，所述漏斗还设有手柄。

如上所述的漏斗，优选地，所述手柄设置漏斗上口部的上边沿。

如上所述的漏斗，优选地，所述手柄设置为半圆形、三角形、方形或卡通形状。

本实用新型漏斗，设置有通过漏斗连通漏斗外部和灌装容器内部的通气通道，该漏斗可适用于油箱、油瓶子及在电力方面可以在液压机构维修后，灌装液压油时等各种灌装液体的使用。采用本实用新型漏斗进行灌装，可快速完成灌装液体的要求，并且不会产生喷溢现象。本实用新型漏斗还有效解决了当容器内液体没过漏斗管底时，不易将容器灌满的情况。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的侧面剖视图。

图2是本实用新型一实施例的俯视图。

图3是本实用新型一实施例的示意图。

图4是本实用新型另一实施例的示意图。

其中，1是漏斗上口部、2是漏斗管部、3是通气管道、4是手柄、5是第二漏斗、6是中通设置、7是凸棱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面请参考附图1-4并结合实施例来详细说明本实用新型。

使用漏斗灌装液体时，漏斗上口部很容易灌满液体，导致漏斗堵塞，不能继续灌装，在漏斗上设置有连通漏斗外部和灌装容器内部的通气通道，可有效解决漏斗灌装时不顺畅、堵塞等情况。如下为几种通气通道的优选设置。

如图1所示，在漏斗的内部，从漏斗上口部1边沿至漏斗管部2底端设置有一通气管道3，可在灌装时使容器内部与外部形成连通设置，使灌装操作不受灌装容器内气压的影响，不影响灌装速度，液体可畅通无阻的灌入容器中，此设置的通气管道3与漏斗一体设计，便于携带。

在本实用新型一优选实施例中如图3所示，采用在漏斗上口部1和漏斗管部2外侧外套一个第二漏斗5，即漏斗设为双层漏斗，并为一体结构，形成的通气通道为环形管道，并且第二漏斗5的上部外边沿低于所述漏斗的上部外边沿，两个漏斗的中间为中通设置6，也就是说两个漏斗之间是上、下相通的，气体可从漏斗上口部上边沿进入从漏斗管部管底出来，两个漏斗可通过连接杆或者支撑件连接。