[实用新型]一种沼气发酵池淤积物清理装置系统有效
申请号: | 201420529950.9 | 申请日: | 2014-09-16 |
公开(公告)号: | CN204174204U | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 王全军;张华 | 申请(专利权)人: | 安徽佳明环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C12M1/107 | 分类号: | C12M1/107 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100082 北京市海淀区西直门*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 沼气 发酵 淤积 清理 装置 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种清淤装置系统和施工工艺,特别是涉及一种针对沼气发酵池淤积物清理装置系统和施工工艺。
背景技术
本实用新型主要应用于大型现代化畜禽养殖场沼气发酵池粪污清理。
众所周知,沼气发酵池在运行过程中粪污会有一部分的沉积,沉积物使得发酵池的容积变小,产生沼气量和处理粪污的能力下降;此外由于发酵池内管道众多,运行一段时间后需进行管网维护,这时也需要对沼气发酵池进行及时的清理。
因此,定期和高效地对沼气发酵池进行粪污清理,是提高沼气池系统安全性和经济利用效率的重要途径之一。
目前,针对沼气发酵池的清淤方法主要由以下两种:
1、采用人工掏挖方式,即先将沼气发酵池的液体排干,然后由人工用铁锹将沉积在池底的粪污挖到建筑用推斗车中,然后用卷扬机将手推斗车拖至池顶倾倒。这种清理方法存在着劳动强度大、作业难度高、生产功效低、清挖处理周期长、运输推斗车容易遗撒等缺点,此外按这种方法清理出的粪污含水率高,易污染环境而且容易产生安全隐患。
2、采用吸污泵将沉积在沼气池的粪污排出,然而,由于粪污流动性差,且轻质的草料等漂浮在水面上,而比重大的泥沙等沉积在池底,所以在采用吸污泵对沼气发酵池淤积粪污进行吸污清理时,需要先将淤积粪污进行搅拌稀释,然后用泵抽出,在进行二次脱水,然后提升至地面。这种方式浪费能源,同样存在劳动强度大,清理效率低的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供一种沼气发酵池淤积物清理设备和施工工艺,以解决清淤作业时出现的上述问题。适用于大型畜禽养殖场的沼气发酵池淤积粪污的清理。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种沼气发酵池淤积物清理设备包括:
一台粪污分离脱水机,包括机架,机架上设有存浆箱,存浆箱上方设有振动筛分机。
所述振动筛分机由振动筛框架、振动电机、弹簧、渣料排出口、上层筛板和下层筛板构成,筛网孔径为1-3mm。
所述存浆箱设有渣料导向溜槽、溢流管、排污泵、浆液搅动装置和淤积粪污打散、稀释装置。存浆箱上部还焊接有分配器固定架。
所述排污泵进水口位于存浆箱内底部,出水口分为两路,一路经由球阀I、管路、喷嘴连接构成浆液搅动装置;另一路经由球阀II、管路、直流水枪连接构成淤积粪污打散、稀释装置。
所述粪污分离脱水机还设有进浆管和与进浆管相连接的进浆分配器。
所述进浆分配器与分配器固定架紧固连接,进浆分配器进水口处设有隔板,将吸污泵抽吸来的沼液分为二路输送至振动筛,一路经管道和上层筛进料斗进入上层筛,另一路经管道和下层筛进料斗进入下层筛。
所述粪污分离脱水机还设有电控柜,用于控制整个用电设备。
一台吸污泵,包括进水管和出水管,吸污泵进水管与手推吸污车吸污管接头连接,吸污泵出水管与粪污分离脱水机进浆管连接,用来吸取沼气发酵池淤积物并输送至粪污分离脱水机进行筛分脱水。
一套便于吸污泵在沼气池底移动的装置,包括斜坡轨道架和平地轨道架,以便减少吸污泵的水平吸程,利用吸污泵扬程输送沼液,以增加吸污及输送能力。
所述斜坡轨道架和平地轨道架由槽钢和架脚构成,槽钢同时用作吸污泵行走车轮的轨道。
一个手推吸污车,包括弧形推板、锥形积污厢、吸污管接头、手推杆、调节支撑杆、车轮和车轴,用来移动吸污管以提高吸污效率。
清理沼气池底粪污的施工工艺流程如下:
步骤1:先将设备放置在沼气发酵池斜坡上端的平台处,用吸污泵将沼气发酵池上部的沼液抽出。
步骤2:待露出底部的淤积物时,吸污泵出水口与振动筛分机进浆管通过软管连接,吸污泵进水口与手推吸污车吸污管接头通过软管连接,启动振动筛和吸污泵,移动手推吸污车,将沼气发酵池斜坡及附近的淤积物抽吸输送至振动筛进行脱水分离。遇到有板结淤积物时,关闭浆液搅动装置,启动淤积粪污打散、稀释装置通过直流水枪喷出沼液,冲击、打散板结淤积物。
步骤3、然后在沼气发酵池斜坡底部放置斜坡轨道架、两个平地轨道架,将吸污泵沿发酵池斜坡缓慢移至斜坡轨道架的槽型轨道上,继而移至平地轨道架上,待将附近的淤积物清理干净后交替移动两个平地轨道架,轻推吸污泵,使吸污泵续向发酵池远处移动(吸污泵的万向轮始终处于平地轨道架的槽型轨道上),吸污泵出水口与振动筛分机进浆管相连的管道逐步加长延伸,直到将整个发酵池清理干净,清理方法同步骤2。
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