[实用新型]一种热成型包装机的硅胶膜片式推动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热成型包装机的组成机构，具体涉及一种热成型包装机的硅胶膜片式推动机构，属于包装机械技术领域。

背景技术

现有技术的热成型包装机封口通常第一种方法是采用短行程气缸自上而向下运动来完成封口动作，其往往存在以下缺陷：动力不均匀，气缸同步性较差，且需要较大或者较多气缸带动，整体机构体积增大，且下压不平均，还会导致成本较高，较不易维修。同时，所需气缸为需要耐高温的气缸，成本较高。

现有技术的热成型包装机封口的第二种方法是采用气囊充气的方式来推动封口机构向下运动，而气囊位于封口机构内，气囊容易漏气，且不容易更换。气囊充气产生的力不够大，常需要充入较大压力的气体，在高温下容易导致气囊爆裂。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种可靠实用的热成型包装机的硅胶膜片式推动机构，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于一种受力大且均匀、各点同时推动，使封口更为平整且成本低的热成型包装机的硅胶膜片式推动机构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种热成型包装机的硅胶膜片式推动机构，其包括封口框盖、封口上模框、硅胶膜片、封口承压板、瓷接头、封口等高块、封口加热块以及封口烙板；其中，所述封口框盖安装于封口上模框的顶部；所述封口烙板固定在封口加热块上；所述封口等高块安装于封口加热块的两侧；所述瓷接头固定在封口加热块的中间；所述封口承压板安装于封口等高块上；所述封口上模框内设有腔体以及位于腔体上方的凹槽；所述硅胶膜片嵌设在凹槽内，并和封口承压板相对设置；所述封口承压板、瓷接头、封口等高块、封口加热块、封口烙板收容于腔体内。

本实用新型的热成型包装机的硅胶膜片式推动机构进一步设置为：于所述封口承压板和封口上模框之间抵接有压缩弹簧。

本实用新型的热成型包装机的硅胶膜片式推动机构进一步设置为：所述压缩弹簧采用耐热的高温合金弹簧，其顶端收容于封口承压板的盲孔内，底端收容于封口上模框的盲孔内。

本实用新型的热成型包装机的硅胶膜片式推动机构还设置为：所述封口框盖通过若干外六角螺栓及垫片组合安装于封口上模框上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的热成型包装机的硅胶膜片式推动机构采用硅胶膜片整体充气，其产生的作用力为面接触，从而能带动封口承压板、瓷接头、封口等高块、封口加热块和封口烙板整体向下运动，受力大且均匀，各点同时推动，使封口更为平整，且成本较低，不易损坏，使用寿命长，更换方便，且耐高温。

附图说明

图1是本实用新型的热成型包装机的硅胶膜片式推动机构的立体图。

图2是本实用新型的热成型包装机的硅胶膜片式推动机构的立体分解图。

图3是本实用新型的热成型包装机的硅胶膜片式推动机的断面图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种热成型包装机的硅胶膜片式推动机构，其由封口框盖100、封口上模框101、硅胶膜片102、封口承压板103、瓷接头104、封口等高块105、封口加热块106以及封口烙板107等几部分装配而成，在此需要说明的是：此推动机构的推动部分主要就是硅胶膜片102，其余的包括封口承压板103、瓷接头104、封口等高块105、封口加热块106以及封口烙板107等部件的整体是用于加热封口的部件。

其中，所述封口框盖100安装于封口上模框101的顶部。具体的说，所述封口框盖100通过若干外六角螺栓及垫片组合1001安装于封口上模框101上。该封口框盖100为铝合金制作，四周开孔，其下端由加工中心制作出气道，用于充放压缩空气。所述封口框盖100通过阳极氧化电镀处理，增加表面粗糙度，隔绝空气，防止氧化，增强抗氧化，抗腐蚀能力，且外表美观。

所述封口上模框101为铝合金制作，其通过阳极氧化电镀处理，增加表面粗糙度，隔绝铝合金与空气接触，防止氧化，增强抗氧化，抗腐蚀能力，且外表美观。该封口上模框101通过内六角螺栓及垫片组合1011固定在机身上。