[实用新型]一种新型陶瓷放电管用干压瓷管的高温烧结承烧板

说明书

技术领域

本实用新型属于高温烧结承烧板领域，具体涉及一种新型陶瓷放电管用干压瓷管的高温烧结承烧板。

背景技术

陶瓷放电管用干压瓷管的高温烧结承烧板，用于陶瓷放电管用干压瓷管的生坯高温烧结过程中，是生坯的承载器具，属于陶瓷放电管用干压瓷管的高温烧结技术领域，传统的放电管生坯在高温烧结时，用匣钵6承载，进入窑炉内高温烧结前，工人需用镊子将生坯在匣钵6内垒码若干层，直到垒满参见图1；然后再将匣钵6垒码若干层后，放在推板上入炉高温烧结。其缺陷是，由于在匣钵6内加层垒码，上层生坯自身的重量会对下层生坯造成压力，在烧结过程中，生坯会产生变形，出现比例达20-30％的不合格品，合格品需进行磨加工加工后方能使用，而磨加工后瓷管的机械强度会因此下降20％，降低了产品品质。

发明内容

本实用新型为了解决背景技术中提到的技术问题，则提供一种新型陶瓷放电管用干压瓷管的高温烧结承烧板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型陶瓷放电管用干压瓷管的高温烧结承烧板，包括推板，推板上从下往上依次叠放若干层烧结层，每层的烧结层结构相同，每层烧结层的底层为一块水平设置的承烧板，承烧板的四条周边上分别都设有设有一条垫脚块，上层的承烧板压在本层的垫脚块上，本层的承烧板、四条垫脚块以及上层的承烧板构成一个匣钵内腔，承烧板上在四条垫脚块内放置一排生坯，一排生坯以一个一个并列水平放置的形式设置在承烧板上。

垫脚块的高度大于生坯的高度，垫脚块的高度小于两个生坯上下叠放的高度。

最上层的烧结层的上方还覆盖一层顶承烧板。

采用以上技术方案的好处：本实用新型将实现生坯的单层排放，即可以通过承烧板从底部传导热能给生坯，也可以直接对生坯进行辐射和对流传热，大大提高热的传递效率，搞高了烧结的质量，同时用承烧板装载，在一个平面上摆放生坯，动作简单，速度快，工效较之为高。特别是烧结完成后，可以直接使用，省去了磨瓷的工序，节能降耗，效率更是大为提高。

附图说明

图1为现有技术的生坯在匣钵内的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图2，一种新型陶瓷放电管用干压瓷管的高温烧结承烧板，包括推板1，推板1上从下往上依次叠放若干层烧结层2，每层的烧结层2结构相同，每层烧结层2的底层为一块水平设置的承烧板3，承烧板3的四条周边上分别都设有设有一条垫脚块4，上层的承烧板3压在本层的垫脚块4上，本层的承烧板3、四条垫脚块4以及上层的承烧板3构成一个匣钵内腔，承烧板3上在四条垫脚块4内放置一排生坯5，一排生坯5以一个一个并列水平放置的形式设置在承烧板3上。

对于本实用新型的各个部件进行解释说明：

1)垫脚块4的高度大于生坯5的高度，垫脚块4的高度小于两个生坯5上下叠放的高度。

2)最上层的烧结层2的上方还覆盖一层顶承烧板3。

本实用新型的工作原理：本实用新型的承烧板3，是去除现有技术的匣钵6的四壁，只留底板即承烧板3，以承载生坯5，在进行生坯5高温烧结时，只在承烧板3上摆放一层，然后在四脚摆放高度略高于生坯5的垫脚块4，利用垫脚块4做支撑，垒新的承烧板3，然后放在推板1上入炉烧结，生坯5由于是单层摆放，彼此之间没有相互压力作用，出炉后瓷管尺寸一致性很好，良品率高达95以上，并且不需磨加工就可直接使用，瓷管的机械强度也不受损失。

本实用新型的有益效果：本实用新型将实现生坯的单层排放，即可以通过承烧板从底部传导热能给生坯，也可以直接对生坯进行辐射和对流传热，大大提高热的传递效率，搞高了烧结的质量，同时用承烧板装载，在一个平面上摆放生坯，动作简单，速度快，工效较之为高。特别是烧结完成后，可以直接使用，省去了磨瓷的工序，节能降耗，效率更是大为提高。