[实用新型]谐振器外壳清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子半导体领域，更具体的说，本实用新型涉及一种谐振器外壳清洗装置。

背景技术

目前，随着汽车、移动通讯以及遥控技术等应用的发展以及电子产品的微型化发展趋势，对于石英晶体元件的频率稳定度和微功耗方面提出了较高的要求，就石英晶体谐振器产品而言，以前HC-49U产品的激励功率通常在100～500uW左右，但随着产品小型化发展，产品的激励功率下降到了0.1～100uW，甚至于1～10nW的要求也越来越多。了解石英晶体谐振器产品的人们可能知道，石英晶体谐振器在使用中偶然会出现停振或震荡不稳定的现象，根据我们长期的分析总结的经验来看，有很大一部分不良是因为晶体在不同激励状态下其频率、阻抗发生较大变化造成，石英晶体这种随激励功率变化而引起的频率、阻抗变化的特性我们通常称为激励电平相关性（DLD）。石英晶体谐振器产品在制造过程中诸多不良因素会导致产品在微小激励或不同激励状态下阻抗和频率特性的恶化，其中最为常见、影响比例最大且最不易可控的就是尘埃颗粒，外壳模板依靠外壳法兰边挂住外壳转换模板定位孔边沿来实现定位，无法翻转或较大角度倾斜，如直接用氮气吹外壳内部，会导致外壳被吹出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有上述的问题，提供了一种谐振器外壳清洗装置。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是一种谐振器外壳清洗装置，包括外壳翻转板，其特征是，所述的外壳翻转板上设有遮挡板，所述的遮挡板与外壳翻转板固定连接，所述的外壳翻转板上设有若干清洗孔，所述的遮挡板包括支撑条和横压条，所述的横压条与支撑条固定连接，所述的相邻横压条之间的距离小于清洗孔的长度。谐振器外壳放入清洗孔，由于相邻横压条之间的距离小于清洗孔的长度，利用遮挡板的支撑条和横压条共同作用，将谐振器外壳固定在外壳翻转板和遮挡板之间，可以翻转任意角度，方便清洗，省时省力。

作为优选，所述的清洗孔的外壳翻转板上表面位置设有倒角。有倒角既可以方便谐振器外壳放入，又能让谐振器外壳法兰卡在倒角上，使谐振器外壳与外壳翻转板表面平齐。

作为优选，所述的横压条上设有纵压条，所述的纵压条与横压条固定连接。纵压条能起到支撑和增加横压条的强度。

作为优选，所述的横压条包括边压条和内压条，所述的边压条的宽度大于内压条的宽度。边压条的宽度大于内压条的宽度，这样可以增加边压条使用寿命。

作为优选，所述的外壳翻转板上设有凸台和固定孔，所述的凸台与外壳翻转板固定连接。凸台和固定孔用于固定外壳翻转板。

作为优选，所述的外壳翻转板上设有固定槽，所述的遮挡板通过支撑条与外壳翻转板的固定槽扣接。

作为优选，所述的遮挡板上设有挡板，所述的挡板与遮挡板固定连接。挡板方便遮挡板从外壳翻转板山插入和取出。

本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，通过遮挡板和外壳翻转板共同作用，对压封前码好的谐振器外壳进行吹尘或清洗，可以最大程度地清除内部污染，从而避免污染影响到产品的性能。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是外壳翻转板的一种结构示意图；

图3是图2中A的一种放大示意图；

图4是遮挡板的一种结构示意图。

1、外壳翻转板，2、凸台，3、挡板， 4、遮挡板，5、清洗孔；6、固定孔，7、倒角；8、支撑条；9、横压条；10、边压条，11、内压条，12、纵压条，13、固定槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明：

实施例：谐振器外壳清洗装置（见附图1、2、3、4），包括外壳翻转板1，所述的外壳翻转板1上设有遮挡板4，所述的遮挡板4与外壳翻转板1固定连接，所述的外壳翻转板1上设有成排成列的清洗孔5，所述的遮挡板4包括支撑条8和横压条9，所述的横压条9与支撑条8固定连接，所述的相邻横压条8之间的距离小于清洗孔5的长度，所述的清洗孔5的外壳翻转板1上表面位置设有倒角7，所述的横压条9上设有纵压条12，所述的纵压条12与横压条9固定连接，所述的横压条9包括边压条10和内压条11，所述的边压条10的宽度大于内压条11的宽度，所述的外壳翻转板1上设有凸台2和固定孔6，所述的凸台2与外壳翻转板1固定连接，所述的外壳翻转板1上设有固定槽13，所述的遮挡板4通过支撑条8与外壳翻转板1的固定槽13扣接，所述的遮挡板4上设有挡板3，所述的挡板3与遮挡板4固定连接。