[实用新型]一种硝硫基复合肥生产用高效混合乳化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种硝硫基复合肥生产用高效混合乳化机。

背景技术

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。制备乳状液的机械设备主要是乳化机，它是一种使两相混合均匀的乳化设备，乳化机的类型主要有三种：乳化搅拌机、胶体磨和均质器。乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小及乳状液的质量有很大的关系。在硝硫基复合肥生产过程中常用的乳化机是乳化搅拌机，各种成分的料浆是否混合均匀是影响产品外观和成粒的关键因素，但由于硝硫基复合肥的成分复杂，原材料较多，需要将多种液态浆料混合并充分乳化，才能进行下一步，但现有的乳化搅拌机由于搅拌动作单一，搅拌不均匀，容易存在搅拌死角，尤其是料筒底部容易产生沉淀，造成比重大的物料会沉在底部，造成乳化不均匀，影响化肥的整体质量。

发明内容

本实用新型为解决上述问题提供了一种具有多种搅拌动作、不留搅拌死角、无沉淀的硝硫基复合肥生产用高效混合乳化机。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型所述一种硝硫基复合肥生产用高效混合乳化机包括壳体、设置在壳体上端的电机，所述壳体的上端设有进料管、下端设有出料口，所述壳体的内腔中设有搅拌轴，所述搅拌轴与电机传动连接，所述壳体的内腔中设有安装盘，所述安装盘固定连接在壳体的内壁上，安装盘通过轴承套装在搅拌轴的上端；所述搅拌轴的下端固定连接动刀盘，所述动刀盘的边缘环状均匀分布多个动刀头，所述动刀头与动刀盘垂直设置，另有定刀环环绕设置在动刀盘的外侧，所述定刀环上环状均匀分布多个定刀头，所述定刀环与安装盘之间固定连接有多根连杆，所述连杆与搅拌轴平行设置，搅拌轴上设有搅拌叶片。

所述连杆上固定安装指向搅拌轴的剪切片，所述剪切片与邻近的搅拌叶片呈剪切配合。

所述动刀盘包括固定连接在搅拌轴上的内环体、设置在内环体外侧的外环体、连接在内环体和外环体之间的辐条，所述辐条为倾斜设置的片状体。

由于采用了上述结构，该乳化机具有多种搅拌动作，搅拌中不留死角，并可以将底部浆料向上吸起参与搅拌、剪切，避免产生沉淀。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构剖视图。

图2是搅拌轴下端的端面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种硝硫基复合肥生产用高效混合乳化机包括壳体1、设置在壳体1上端的电机2，所述壳体1的上端设有进料管11、下端设有出料口，待处理的浆料从进料管11输入，处理好的浆料从出料口排出。所述壳体1的内腔中设有搅拌轴8，所述搅拌轴8与电机2传动连接，其连接方式可以是如图1所示的直连式，也可以通过啮合齿轮传动连接或者采用皮带轮、链条等其他传动连接方式，利用电机2驱动搅拌轴8旋转。

所述壳体1的内腔中设有安装盘9，所述安装盘9固定连接在壳体1的内壁上，安装盘9通过轴承套装在搅拌轴8的上端，通过安装盘9和壳体1上端盖的夹持作用使搅拌轴8更稳定，避免搅拌轴8旋转的时候产生颤动。

所述搅拌轴8的下端固定连接动刀盘10，如图1、图2所示，所述动刀盘10的边缘环状均匀分布多个动刀头4，所述动刀头4与动刀盘10垂直设置，另有定刀环5环绕设置在动刀盘10的外侧，所述定刀环5上环状均匀分布多个定刀头3，所述定刀环5与安装盘9之间固定连接有多根连杆6，所述连杆6与搅拌轴8平行设置，搅拌轴8上设有搅拌叶片7。定刀头3与动刀头4之间的间隙非常小，搅拌轴8旋转的时候，定刀头3与动刀头4相对运动，产生垂直方向的剪切动作，可以使浆料充分乳化。

所述连杆6上固定安装指向搅拌轴8的剪切片11，所述剪切片11与邻近的搅拌叶片7呈剪切配合，既剪切片11的边缘非常接近邻近的搅拌叶片7旋转的轨迹，两者之间的间隙形成剪切口，当搅拌叶片7旋转的时候，搅拌叶片7与剪切片11相对运动，形成水平方向的剪切动作，促进浆料的乳化。

所述动刀盘10包括固定连接在搅拌轴8上的内环体101、设置在内环体101外侧的外环体102、连接在内环体101和外环体102之间的辐条103，所述辐条103为倾斜设置的片状体，当辐条103旋转的时候，产生涡轮效应，将下方的浆料吸起向上推送，推送到搅拌叶片7与剪切片11的剪切口处，再进行剪切处理。