[实用新型]一种垃圾破碎机泵站浮动可调缓冲基座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾破碎机泵站浮动可调缓冲基座。

背景技术

现有技术泵站中各泵采用串接悬臂的安装形式，串泵悬臂很长且质量较大，破碎机切碎垃圾时，马达频繁正反转来实现使泵体受到反复振动，长时间会造成安装螺栓松动或脱落，损坏泵体或花键轴折断，直接破坏破碎机整个液压系统正常运转，造成重大损失。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题为克服现有技术的上述缺陷，而提供一种结构简洁，延长液压泵使用寿命的垃圾破碎机泵站浮动可调缓冲基座。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种垃圾破碎机泵站浮动可调缓冲基座，其特征是由基座体、电机支座、支撑架、减震块组成，电机支座通过减震块与基座体固定连接，电机安装在电机支座上，电机与串泵通过联轴器同轴连接且水平安装，串泵悬臂端通过支撑架安装在基座体上，所述支撑架设置有减震垫、固定板、支架和可调螺栓，减震垫通过螺栓与固定板连接，可调螺栓与固定板连接，可调螺栓与支架间装有螺母，减震垫与串泵连接，支架与基座体用螺栓固定。

本实用新型所述可调螺栓为三个，所述减震垫为两个并呈圆柱形，所述支架的下底板设有可调的腰形孔槽，使支撑架可在电机轴向调整至恰当的安装位置。

本实用新型所述减震块为六个，所述电机通过弹性联轴器与串泵连接。

本实用新型具有结构合理、浮动可调、便于安装等特点，泵支撑架浮动可调，保护悬臂串泵少受振动影响，并且减震垫长时间工作有压缩形变时，也能够通过可调螺栓调整支撑架高度来保证泵的正确安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例支撑架的结构示意图。

具体实施方式

参见图1～图2，本实用新型实施例垃圾破碎机泵站浮动可调缓冲基座由基座体9、电机支座8、支撑架5、减震块7几部分组成。基座体9是由四根槽钢组成的矩形框架结构，中间用三根扁钢和一槽钢横向拉牢；电机支座8则是由四根扁钢焊接成的矩形框架架构，是电机1和串泵4的支承件；串泵4的电机1用螺栓穿过电机支座8、减震块7紧固到基座体9上；电机1与串泵4的连接通过弹性联轴器3和钟罩2来实现，联轴器一端平键一端花键，分别连接电机1和串泵4，钟罩与电机1和串泵4均用螺栓连接，其止口保证电机1和串泵4的同轴且水平安装；支撑架5支撑在串泵4悬臂端，支撑架5由三颗可调螺栓14，两个圆柱形减震垫10、固定板11和下底板带腰形孔槽的支架12组成，圆柱形减震垫10通过两颗固定螺钉与固定板11连接，可调螺栓14通过螺母13顶住固定板12，通过调整可调螺栓14来调整支撑架5的高度，保证串泵4正确安装。

本实施例安装时，将电机支座8通过六个减震块7与基座体9用螺栓拧紧，将电机1放置在电机支座8上用螺栓拧紧，然后安装串泵4、弹性联轴器和钟罩，确保连接完好。可沿电机1轴向调整串泵4的支撑架5，通过三颗可调螺栓14调整支撑架5的高度，以能够可靠支撑到串泵4为宜，最后用螺母13锁紧，支撑架用四颗螺钉6拧紧固定牢靠。在泵站工作一段时间，串泵4因重力和泵站受长时间振动作用导致柱形减震垫10压缩变形时，支撑架5不能有效支撑串泵4，应通过可调螺栓14重新调整高度。该结构在液压泵站在工作时，能够有效消除串泵4受到来自液压系统的冲击，电机1等运转带来的振动也能通过六块减震块7来消除，这样就有效地保护了整个泵站系统稳定可靠的工作。

凡是本实用新型技术方案和技术特征的等效变换或组合，均应认为落入本实用新型的保护范围。