[实用新型]一种合模式立方净化池

说明书

技术领域

本实用新型涉及净化池技术领域，尤其涉及一种合模式立方净化池。

背景技术

净化池在日常生活中应用非常广泛，现有的净化池采用封闭的桶体设计，在放置和运输时不能节省空间，而且封闭式的桶体也增加了生产难度。现有的净化池还存在强度低得特点，而且一处破损就会导致整体的替换，提高了生产成本。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种合模式立方净化池，结构简单，不仅提高了净化池的强度和稳定性，而且还节省了净化池的的放置和运输空间。

本实用新型提出的一种合模式立方净化池，包括由上桶体和下桶体构成的净化池，上桶体、下桶体横向上下对称设置，上桶体、下桶体的开口边缘处均设有环形加强肋；上桶体、下桶体均由半圆形桶体和设在半圆形桶体两侧的侧板构成，侧板的截面为向半圆形桶体外凸出的弧形；上桶体一端的侧板上设有进水口，上桶体另一端的侧板上设有出水口，且出水口稍低于进水口；在上桶体、下桶体的半圆形桶体的内侧壁两端均设有半环形加强肋，在上桶体、下桶体的半圆形桶体的内侧壁中部设有两个相邻的半环形加强肋并在两个相邻的半环形加强肋之间设置活动安装的竖向隔板。

优选地，环形加强肋的截面形状为矩形或三角形。

优选地，半环形加强肋的截面形状为矩形或三角形或梯形。

优选地，净化池壁厚3.00～5.00mm，竖向隔板的壁厚为2.50～3.50mm。

优选地，上桶体的半圆形桶体顶部设有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口对称设置在竖向隔板两侧，第一开口和第二开口之间的间距为80～120mm。

本实用新型提出的一种合模式立方净化池，不仅提高了净化池的强度和稳定性，而且还节省了净化池的的放置和运输空间，减少了运输成本。本实用新型将净化池分为横向上下对称设置的上桶体和下桶体，降低了生产难度；上桶体、下桶体采用合模方式组合形成净化池，上桶体、下桶体的开口边缘处均设有环形加强肋，上桶体、下桶体的半圆形桶体上设有半环形加强肋，提高了净化池的强度和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种合模式立方净化池的结构示意图。

图2为图1的侧视结构示意图。

图3为图2中A部放大结构示意图。

图4为图1中B部放大结构示意图。

具体实施方式

如图1～4所示，图1为本实用新型提出的一种合模式立方净化池的结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图；图3为图2中A部放大结构示意图；图4为图1中B部放大结构示意图。

参照图1～4，本实用新型提出的一种合模式立方净化池，包括由上桶体11和下桶体12构成的净化池1，净化池1壁厚3.00～5.00mm，上桶体11、下桶体12横向上下对称设置，上桶体11、下桶体12的开口边缘处均设有环形加强肋13，环形加强肋13的截面形状为矩形；上桶体11、下桶体12均由半圆形桶体和设在半圆形桶体两侧的侧板构成，侧板的截面为向半圆形桶体外凸出的弧形；上桶体11一端的侧板上设有进水口111，上桶体11另一端的侧板上设有出水口112，且出水口112稍低于进水口111；在上桶体11、下桶体12的半圆形桶体的内侧壁两端均设有半环形加强肋14，在上桶体11、下桶体12的半圆形桶体的内侧壁中部设有两个相邻的半环形加强肋14并在两个相邻的半环形加强肋14之间设置活动安装的竖向隔板15，上桶体11的半圆形桶体顶部设有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口对称设置在竖向隔板15两侧，第一开口和第二开口之间的间距为80～120mm。其中，半环形加强肋14的截面形状为梯形，竖向隔板15的壁厚为2.50～3.50mm。

本实用新型将净化池分为横向上下对称设置的上桶体11和下桶体12，不仅降低了生产难度，而且还节省了净化池的的放置和运输空间，减少了运输成本；上桶体11、下桶体12采用合模方式组合形成净化池，上桶体11、下桶体12的开口边缘处均设有环形加强肋13，上桶体11、下桶体12的半圆形桶体上设有半环形加强肋14，提高了净化池的强度和稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。