[实用新型]一种合金筛分装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于钢铁冶金炼钢技术领域，具体地说是一种应用于原料工序合金烘烤窑的原料筛分装置。

背景技术

铁合金作为转炉炼钢重要的原材料被广泛应用，现已开发出多种类型，如硅锰、硅铁、铬铁等常用合金。但在这些铁合金的装卸、转运、破碎过程中产生了一定比例的合金粉面，由于粉面的比重较小，在脱氧合金化过程中，不能像块状合金一样全部进入钢水内部,很容易飘浮在钢包内渣层表面上被烧损。由于粉状合金容易被烧损，一方面加入的粉状合金造成浪费，更重要的是它会影响在钢水中合金的加入量，从而会影响钢材的质量。若预先增加合金的加入量则会增加钢材的冶炼成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的合金筛分装置，减少合金在钢水中的烧损，提高钢材的冶炼质量。

本实用新型是这样实现的。它包括合金储料仓1和合金烘烤窑主体5，其特征在于：在合金储料仓1和合金烘烤窑主体5之间安装有一个合金振动筛2，合金振动筛2的进料口接合金储料仓1，合金振动筛2的出口接合金烘烤窑主体5的合金受料口4；合金振动筛2筛面下面带有合金粉面收集装置7构成。

由于本实用新型在原有合金烘烤窑的基础上增加振动筛及其合金粉面收集系统，在合金原料从合金储料仓流出后，经过振动筛筛分，将合金粉料筛分出来，并由粉面收集装置回收。经过筛分后的合金原料从受料口进入烘烤窑进行烘烤。合金原料经过筛分装置的筛分，一方面降低了使用合金的粉面率，提高金属收得率，另一方面避免了合金粉料的浪费降，低了生产成本。本实用新型工艺简单，设计合理，可以满足原料工序合金筛分的工艺要求。经发明后该种合金筛分装置顺利实现了提高金属收得率和降本增效的目的。

附图说明

图1是合金筛分装置工作示意图；

图2是图1的A向视图，也即合金筛分装置垂直方向示意图。

图中： 1.合金储料仓；2.合金振动筛；3.合金受料口活动盖板；4.合金受料口；5.合金烘烤窑主体；6.合金出料口；7.合金粉面收集装置；8.合金振动筛受料缓冲区；9.合金振动筛梯形筛区域；10.合金振动筛出料缓冲区。

具体实施方式

本实用新型包括合金储料仓1和合金烘烤窑主体5，在合金储料仓1和合金烘烤窑主体5之间安装有一个合金振动筛2，合金振动筛2的进料口接合金储料仓1，合金振动筛2的出口接合金烘烤窑主体5的合金受料口4；合金振动筛2筛面下面带有合金粉面收集装置7构成。

合金振动筛2的筛面可以采用传统的长条形、方形、菱形、多边形筛孔，为了防止块状合金对筛面的冲击，本实用新型最好采用如下结构：合金振动筛的筛面结构自进口至出口依次为合金振动筛受料缓冲区8、合金振动筛梯形筛区域9和合金振动筛出料缓冲区10，以提高筛分质量。

为了便于筛分后的合金收集，防止合金材料烘烤时对环境的污染，保温和便于查看烘烤窑内部合金状态，在合金受料口4的上面安装有一个合金受料口活动盖板3。

使用时，合金储料仓1与合金振动筛通过振动电机等物件实现连锁控制，即合金自储料仓下料开始振动筛自动打开开始筛分。合金首先下料至振动筛缓冲区8，由于振动作用和自然斜坡，合金会依次经过梯形筛区域9和出料口缓冲区10，完成合金筛分过程，其中梯形筛部分由圆钢互相间隔焊接在两层或两层以上梯形台上，梯形台高度差为8—10cm，合金筛分时依次通过两层梯形台即完成两次筛分，整个梯形筛基本为封闭状态，减少筛分过程中扬尘现象；受料口4上方有活动盖板3，作用是保温和便于查看烘烤窑内部合金状态。筛分产生的合金粉面回收至收集装置7，并及时运走回收。筛分后的合金从受料口进入合金烘烤窑5进行高温烘烤，烘烤完毕的合金自出料口6放出运走。