[实用新型]一种面纸包边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工设备，尤其涉及一种面纸包边机。

背景技术

通常的包装盒包括灰板和面纸，灰板作为包装盒内部支撑体，面纸作为包装盒外观表面。在加工包装盒时，一般会先做盒胚，然后再将过胶的面纸包在盒胚外面，最后做除泡工作，得到最终的包装盒产品。某些包装盒产品要求在包面纸时将一张面纸的部分贴在盒胚外壁，然后将面纸弯折，将另一部分的面纸贴在盒胚内壁上，最后将面纸和盒胚夹紧。这样的工序一般由工人手工操作完成，这样的整个作业效率低，产能无法得到提升，并且由于人为因素过多，操作难以达到一致的规范，最终导致包装盒成品的质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种面纸包边机，以提高面纸包边的自动化率，提高生产效率和产能，改善包装盒成品的质量稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种面纸包边机，包括机台以及用于将面纸弯折并紧贴于盒胚内外壁上的包边组件，待包边的盒胚放置于机台上，包边组件设在机台上盒胚所处位置的四周，包边组件包括用于将面纸紧贴于盒胚外壁上的竖直夹板以及用于将面纸弯折并紧贴于盒胚内壁上的活动夹板；竖直夹板平行于盒胚外壁，竖直夹板固定于一推块上，活动夹板与推块旋转连接，包边组件还包括有用于驱动推块沿盒胚外壁的法向移动的水平气缸以及用于驱动活动夹板相对推块旋转的倾斜气缸。

进一步地，包边组件还包括用于连接推块与活动夹板的顶板，顶板固定连接活动夹板并且活动夹板垂直于顶板，顶板的一侧与推块销轴连接。

进一步地，推块上固定有一支承板，倾斜气缸设在支承板上并且倾斜气缸的顶端与支承板销轴连接，倾斜气缸的输出轴与顶板固连。

进一步地，面纸包边机还包括用于在面纸包边时托住盒胚的底托组件，底托组件包括与机台滑动连接的托板，托板设在机台的下方，机台上设有容纳盒胚的通孔；在面纸包边时，托板位于通孔的正下方以托住盒胚；在面纸包边结束之后，托板位于通孔外侧下方以使盒胚从通孔往下运动脱离机台。

进一步地，底托组件还包括底托气缸和滑轨，底托气缸和滑轨均设在机台下方，托板与滑轨滑动连接，托板由底托气缸驱动在滑轨上滑动。

进一步地，托板固定有滑块，托板通过滑块与滑轨滑动连接，滑轨末端还设置有用于减缓底托气缸伸出时的冲击力的缓冲器，底托气缸伸出时，滑块与缓冲器相互抵顶。

进一步地，面纸包边机还包括用于将完成面纸包边的盒胚从机台的通孔往下推出的下压组件，下压组件包括下压板以及用于推动下压板垂直运动的下压气缸，下压气缸固定在机台上，下压板设在机台通孔的正上方，下压气缸的输出端固定连接下压板。

进一步地，机台上设有用于固定下压气缸的支架板。

进一步地，通孔为四方通孔，通孔的内棱处设有用于容纳盒胚棱角的容纳槽。

进一步地，面纸包边机还包括用于检测盒胚上的标签的色标传感器。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

本实用新型先通过活动夹板来将面纸弯折，然后活动夹板和竖直夹板配合将面纸与盒胚夹紧并使两者粘合，这样便自动完成了面纸的包边工序，降低了工人手工参与，提高了面纸包边的自动化率，也提高了生产效率和产能，改善了包装盒成品的质量稳定性。

附图说明

图1为面纸包边机的装配立体图；

图2为机台与包边组件的装配立体图；

图3为包边组件的装配立体图；

图4为机台与下压组件、底托组件的立体图；

图5为机台与下压组件、底托组件的底部立体图；

图6为机台与底托组件的立体图；

图7为面纸弯折步骤示意图；

图8为竖直夹板和活动夹板夹紧面纸与盒胚的示意图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

本实用新型实施例的具体结构如图1至图6所示。

本实施的面纸包边机包括机台10、用于将面纸52弯折并紧贴于盒胚51内外壁上的包边组件20、用于在面纸包边时托住盒胚51的底托组件30以及用于将完成面纸包边的盒胚51从机台10的通孔12往下推出落料的下压组件40。

在进行面纸包边时，待包边的盒胚51放置于机台10上，包边组件20设在机台10上盒胚51所处位置的四周，因此包边组件20设置4组。

包边组件20包括竖直夹板21、活动夹板22、水平气缸25、倾斜气缸26以及顶板24。