[实用新型]爆破作业装药杆

说明书

技术领域

本实用新型属于岩土爆破工程的装置领域，具体涉及一种爆破作业装药杆。

背景技术

岩土爆破工程，爆破作业装药杆多为竹竿或木棒等非定型杆件，施工时携带不便，存放在施工现场，经常丢失、损坏，该种装药杆只适用于爆破孔底连续装药结构，对于周边孔装间隔装药结构，无法采用该装药杆装药，施工时多采用孔外竹片绑扎炸药卷，整体插放入炮孔的方法，施工费时、费力，且装药杆无法多次使用，造成材料浪费。

因此，为解决以上问题，需要一种在爆破作业时能够在炮眼内装入间断炸药的爆破作业装药杆，该爆破作业装药杆装药效率高，省时省力，且能重复使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的岩土工程爆破施工装药时装药杆携带不便，间隔装药孔装药费时、费力等问题，提供一种在爆破作业时能够在炮眼内装入间断炸药的爆破作业装药杆，该爆破作业装药杆装药效率高，省时省力，且能重复使用。

本实用新型的爆破作业装药杆，包括槽状杆体和铰接于杆体内的顶片；所述杆体上还设有用于控制顶片开合的开闭机构；

进一步，所述顶片上固定有铰轴并通过该铰轴铰接于所述杆体，所述开闭机构包括传动设置于铰轴齿轮和与所述齿轮啮合的齿条；

进一步，所述杆体侧壁上设有通槽，所述齿轮和齿条设置于通槽内；

进一步，所述顶片与杆体之间连接有为顶片关闭提供弹性力的扭簧；

进一步，所述杆体为半圆薄壁杆；

进一步，所述顶片沿杆体长度方向均布设置多个；

进一步，所述缸体外壁设有刻度线；

进一步，所述齿条沿杆体长度方向延伸至杆体外且齿条位于杆体外的一端固定设有手柄。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的爆破作业装药杆，槽状杆体用于盛放炸药并伸入需要装药的炮眼内，杆体上的顶片用于分隔各段炸药，在进行装药时，当装药炮杆伸入炮孔时，可保证顶片位于张开状态，便于推放炸药到炮孔内，并保证各段炸药保持一定间距，当半装药炮杆拔出时，可使顶片回位到关闭装态，避免装药炮杆拔出时带动起爆雷管的炮线，影响雷管及炸药的位置，本爆破作业装药杆装药效率高，省时省力，且能重复使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的开闭机构的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示，本实施例中的爆破作业装药杆，包括槽状杆体1和铰接于杆体1内的顶片2；所述杆体1上还设有用于控制顶片2开合的开闭机构，槽状杆体1用于盛放炸药并伸入需要装药的炮眼内，杆体1上的顶片2用于分隔各段炸药，在进行装药时，当装药炮杆伸入炮孔时，可保证顶片2位于张开状态，便于推放炸药到炮孔内，并保证各段炸药保持一定间距，当半装药炮杆拔出时，可使顶片2回位到关闭装态，避免装药炮杆拔出时带动起爆雷管的炮线，影响雷管及炸药的位置，本爆破作业装药杆装药效率高，省时省力，且能重复使用。

本实施例中，所述顶片2上固定有铰轴5并通过该铰轴5铰接于所述杆体1，所述开闭机构包括传动设置于铰轴5的齿轮8和与所述齿轮8啮合的齿条9，齿条9一端应设置于炮眼外，通过拉动齿条9可带动齿轮8使顶片2绕铰轴5旋转，从而对顶片2的开闭进行控制，本实施例中，杆体1侧壁沿纵向设有滑槽3，滑槽3沿纵向均布分布有定位凹陷4，铰轴5可通过卡入不同的定位凹陷4里，进而调节顶片2的间距。

本实施例中，所述杆体1侧壁上设有通槽，所述齿轮8和齿条9设置于通槽内，保证齿轮8齿条9能够隐蔽于杆体1内，避免在装药过程中，炮眼内的尘土进入齿轮8齿条9间，导致齿轮8齿条9之间的传动失效。

本实施例中，所述顶片2与杆体1之间连接有为顶片2关闭提供弹性力的扭簧7，在自然状态下，扭簧7能使顶片2关闭，因此，将炸药伸入炮眼过程中，可不必操纵齿条9，顶片2能够保持关闭状态，装药完成需要去除装药杆时，作业人员可拉动齿条9，从而克服扭簧7的弹性力使顶片2打开。

本实施例中，所述杆体1为半圆薄壁杆，杆体1为半圆薄壁形式，比圆形杆件更便于伸入炮眼，减小装药时炮眼内壁对杆体1的阻力。

本实施例中，所述顶片2沿杆体1长度方向均布设置多个，保证各段炸药之间的间距相等，增强爆破效果。

本实施例中，所述杆体1外壁设有刻度线，其最小分划刻度为厘米单位，便于测量炮孔深度，以及炸药装入的位置。