[实用新型]一种滚动式刮板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮板，尤其涉及一种滚动式刮板。

背景技术

刮板机是一种借助于运动着的刮板链条来输送物料的连续运输设备，现有技术中，刮板机的刮板与刮板机箱体之间的运动形式为滑动摩擦，滑动摩擦方式加剧了刮板与刮板机箱体之间摩擦力，导致设备磨损加剧，且在一定程度上加大了链环、接连环彼此间的拉力，从而导致链条变形加剧，节距增大，降低了刮板和链条的使用寿命，现有技术中的刮板机通常在运载煤量达到500-800万吨时，就需要更换链条和刮板，可见，频繁地更换刮板和链条不但耗时耗力，还会增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种滚动式刮板，该滚动式刮板与刮板机箱体之间的运动形式为滚动摩擦，降低刮板与刮板机箱体之间的摩擦力。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种滚动式刮板，包括刮板本体及垂直设置在所述刮板本体的底面上的两根竖直轮轴，所述竖直轮轴上套设有在水平方向转动的第一滚轮，所述第一滚轮在刮板机的拖链板的两侧滚动，所述刮板本体的底面上还均匀地设置有多根水平轮轴，所述水平轮轴上套设有在竖直方向上转动的第二滚轮，所述第二滚轮在所述刮板本体和拖链板之间滚动。

进一步地，所述竖直轮轴上还设置有用于卡设所述第一滚轮的限位槽。

进一步地，所述限位槽包括上限位板及与所述上限位板相对设置的下限位板，所述第一滚轮在所述上限位板和所述下限位板之间滚动。

进一步地，所述上限位板和所述下限位板垂直焊接在所述竖直轮轴的两端。

进一步地，所述第一滚轮和所述第二滚轮均为钢轮。

进一步地，所述第一滚轮的直径为4-6cm，所述第一滚轮在竖直方向上的高度为6-7cm。

本实用新型提供的滚动式刮板通过设置在所述刮板底面上的第一滚轮和第二滚轮在刮板机的拖链板上滚动，从而将所述刮板与拖链板之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，显著地降低了所述刮板与拖链板之间的摩擦力，减少了阻碍刮板滑动的作用力，进而延长了所述刮板和链条的使用寿命，避免频繁地更换刮板和链条，节省劳动力同时降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种优选的滚动式刮板的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型提供的滚动式刮板，包括刮板本体垂直设置在所述刮板本体的底面上的两根竖直轮轴，所述两根竖直轮轴上套设有在水平方向转动的第一滚轮1，所述第一滚轮1在刮板机的拖链板的两侧滚动，即所述两个第一滚轮1分别设置在所述刮板本体的两端的底面，从而使所述刮板机的拖链板夹持在所述两个相对设置的第一滚轮1之间，所述两个相对设置的第一滚轮1在所述拖链板的侧壁进行碾压滚动。

如图1所示，本实用新型刮板本体的底面上还均匀地设置有多根水平轮轴，所述水平轮轴上套设有在竖直方向上转动的第二滚轮2，使用时，所述第二滚轮2在所述刮板本体和拖链板之间滚动。本领域技术人员应该注意的是，本实用新型并未对所述第二滚轮2的数量做具体限定，本领域技术人员可以根据所采用刮板本体的长度对所述第二滚轮2的数量做适应性调整，只要所述刮板本体能够在所述拖链板上平稳地滚动即可。

使用时，本实用新型提供的滚动式刮板通过设置在所述刮板本体底面上的第一滚轮1和第二滚轮2在拖链板上滚动，将所述刮板本体与拖链板之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小了所述刮板本体与拖链板之间的接触面积，从而显著地降低了所述刮板本体与拖链板之间的摩擦力，减少了阻碍刮板本体滑动的作用力，缓解链环间相互作用力，进而避免了链条发生严重的变形，有助于延长所述刮板本体和链条的使用寿命，避免频繁地更换刮板本体和链条，节省劳动力同时降低生产成本。

作为本实用新型的一种优选方案，所述竖直轮轴上还设置有用于卡设所述第一滚轮1的限位槽，所述第一滚轮1在所述限位槽的限位作用下滑动，从而保证所述第一滚轮1在所述拖链板侧壁滚动的稳定性，避免发生第一滚轮滑落的问题。