[实用新型]一种薄壁筒体圆度检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检具,更具体地说是一种薄壁筒体圆度检具。

背景技术

大尺寸的筒体薄壁件，采用蒙皮和加强框、实心框、前后法兰焊接而成,由于焊接过程中存在焊接变形，影响薄壁件筒体的圆度。由于筒长度较长，测量整个发生筒圆度存在较大难度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种薄壁筒体圆度检具，借助于该检具能够解决测量大尺寸薄壁筒体内壁圆度的问题。

本实用新型具体结构如下，包括主梁，2个端板，2个外连接环和吊环螺钉，主梁为铝合金管件，端板为内有加强筋的圆环状铝合金板，外连接环为内有阶梯的金属圆环，便于从外侧扣入端板，端板和外连接环径向有相配合的螺栓安装孔；端板焊接在主梁两端，两端板平行且端板与主梁同轴，外连接环通过螺栓组件固定装卡在端板外圆环面，吊环螺钉固定连接在端板的板面两侧，用于安装吊钩，拖吊检具。

进一步的，该薄壁筒体圆度检具还包括斜梁，斜梁为铝合金管件，与主梁和端板焊接在一起起到支撑端板的作用。

进一步的，端板上有若干减重孔。

进一步的，螺栓组件包括六角头螺栓、垫圈和弹簧垫圈。

进一步的，外连接环为耐磨钢材料。

进一步的，出于工艺考虑及防护性考虑，主梁两端端头固定连接有堵帽。

进一步的，在外连接环外侧倒角，便于检具出入筒内。

使用时，首先将大尺寸薄壁件筒体固定在平台上，为便于检具导入，设计了辅助导入架，辅助导入架可以自由调节高度，同时上面设计了滚珠，便于将检具工装入筒。首先将辅助导入架放在平台适当位置，用压板固定，将检具缓缓放在辅助导入架上，然后调整辅助导入架高度，使检具和筒体尽量同轴。将检具缓缓从筒体一端导入，在另一端借住吊环螺钉将筒体检具拉出。将检具调整180°，然后重复上述动作，如果检具能够顺利通过，即可证明该筒体内壁圆度符合要求。

通过薄壁圆筒圆度检具，克服了筒长度较长时，测量整个发生筒圆度存在较大难度的问题，提高了检测效率精度；通过外连接环和端板的分体结构使外连接环磨损严重时易于更换。

附图说明

图1为检具工装主视图。

图2为检具工装A-A剖视图。

图3为检具工装B-B剖视图。

图4为检具工装C向视图。

图5为堵帽结构剖视图。

图6为外连接环结构剖视图。

1—主梁；2—斜梁；3—端板；4—堵帽；5—端板加强筋；6—外连接环；7—吊环螺钉；8—六角头螺栓；9—垫圈；10—弹簧垫圈。

具体实施方式

下面通过实例对本发明做进一步的说明，但是需要注意的是，公布实例的目的在于帮助进一步理解本发明，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附的权利要求的精神和范围内，各种替换和修改都是可能的。因此，本发明不应局限于实例所公开的内容，本发明要求保护的范围以权利要求书界定的范围为准。

一种薄壁筒体圆度检具，包括主梁1，斜梁2，端板3，堵帽4，外连接环6，吊环螺钉7，六角头螺栓8，垫圈9，弹簧垫圈10。

主梁、斜梁为铝合金管件，端板为内有加强筋的圆环状铝合金板，外连接环采用耐磨钢材料，内有阶梯的金属圆环，便于从外侧扣入端板，端板和外连接环径向有相配合的螺栓安装孔；端板焊接在主梁两端，两端板平行且端板与主梁同轴，在主梁两端端头固定连接有堵帽，斜梁与主梁和端板焊接在一起起到支撑端板的作用，端板通过三个六角头螺栓、三个垫圈及三个弹簧垫圈连接固定装卡在端板外圆环面，三个螺栓位置互成120度，在端板两侧分别设计了三个吊环螺钉，吊环螺钉在工装入筒或出筒时起到方便拉拽的目的，为便于该检具顺利通过筒体，在外连接环一侧设置倒角。

使用时，首先将大尺寸薄壁件筒体固定在平台上，为便于检具导入，设计了辅助导入架，辅助导入架可以自由调节高度，同时上面设计了滚珠，便于将检具工装入筒。首先将辅助导入架放在平台适当位置，用压板固定，将检具缓缓放在辅助导入架上，然后调整辅助导入架高度，使检具和筒体尽量同轴。将检具缓缓从筒体一端导入，在另一端借住吊环螺钉将筒体检具拉出。将检具调整180°，然后重复上述动作，如果检具能够顺利通过，即可证明该筒体内壁圆度符合要求。

一旦外连接环半径小于规定数值，即可更换外连接环，从而起到延长该检具使用寿命及通用性的目的。