[实用新型]一种超强型三棱圆弧形钻杆

说明书

技术领域

本实用新型属于矿用钻具技术领域，特别涉及一种用于煤矿瓦斯抽采、探水、探断层等钻孔施工的超强型三棱圆弧形钻杆。

背景技术

目前，三棱圆弧形钻杆的结构包括公接头、杆体、母接头三部分，三部分分别加工后，公接头和母接头焊接在杆体两端。虽然上述三棱圆弧形钻杆结构具有一定的优越性，但是公接头和母接头与杆体连接处的焊缝强度仍有待提高。在实际生产中，由于工况复杂，钻杆容易在杆体和公接头与母接头的连接处发生断裂，影响施工作业的连续性和钻杆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、连接牢靠和可减少焊缝处断裂的超强型三棱圆弧形钻杆。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种超强型三棱圆弧形钻杆，包括杆体和杆体两端焊接的公接头与母接头，杆体为三棱圆弧形，杆体内设有通孔，公接头和母接头与杆体相连的端部设有凸台，公接头和母接头通过凸台插装在杆体的通孔中，所述杆体一端与公接头相接处、杆体另一端与母接头相接处均设有接头键槽，接头键槽的槽底位于公接头、母接头及其凸台的侧壁上，接头键槽内固定有接头键。

所述接头键槽的长度方向线与杆体的轴线相平行。

所述接头键槽横跨在公接头与杆体之间、母接头与杆体之间的焊缝上。

所述接头键焊接在接头键槽内。

所述杆体的通孔为三棱形或者圆柱形。

所述凸台为三棱形或者圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型包括杆体和杆体两端焊接的公接头与母接头，杆体为三棱圆弧形，杆体内设有通孔，公接头和母接头与杆体相连的端部设有凸台，公接头和母接头通过凸台插装在杆体的通孔中，所述杆体一端与公接头相接处、杆体另一端与母接头相接处均设有接头键槽，接头键槽的槽底位于公接头、母接头及其凸台的侧壁上，接头键槽内固定有接头键，其结构简单，便于实施加工，接头键槽与接头键焊接或者堆焊，可大大增加杆体和公接头、母接头之间的连接强度，从而弥补杆体和公接头与母接头焊缝处强度的不足，大大提高结构强度，使连接更加充分和牢固，防止钻杆在杆体和公接头与母接头焊缝处断裂，有效延长钻杆使用寿命。

2、接头键槽横跨在公接头与杆体之间、母接头与杆体之间的焊缝上，即：接头键槽以公接头与杆体之间、母接头与杆体之间的焊缝为中点向两侧延伸一定长度和深度，且平行杆体轴线加工而成，使杆体与两端的公接头和母接头连接更加牢固，可有效改善结构受力状况，能够延长钻杆使用寿命。

3、杆体的通孔为三棱形或者圆柱形；凸台为三棱形或者圆柱形，搭配使用灵活多变，便于组装加工，三棱形通孔与三棱形凸台的配合、圆柱形通孔与圆柱形凸台的配合可大大增加公接头和母接头与杆体通孔的接触面积，从而提高结构强度和结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中公接头或者母接头与杆体连接处的断面示意图；

图3为图2中的B-B剖面示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的超强型三棱圆弧形钻杆，其包括杆体1和杆体1两端焊接的公接头2与母接头3，在公接头2与杆体1之间、母接头3与杆体1之间形成焊缝4，杆体1为三棱圆弧形，杆体1内设有通孔，且通孔为三棱形。

在公接头2和母接头3与杆体1相连的内端部设有凸台5，公接头2和母接头3通过凸台5插装在杆体1的通孔中。在杆体1左端与公接头2相接处、杆体1右端与母接头3相接处均设有接头键槽6，接头键槽6横跨在公接头2与杆体1之间、母接头3与杆体1之间的焊缝4上，接头键槽6的槽底位于公接头2、母接头3及其凸台5的侧壁上，接头键槽6内焊接固定有接头键7，或者堆焊填满接头键槽6与接头键7之间的缝隙。

接头键槽6的长度方向线与杆体1的轴线相平行，三个接头键槽6等间距分布在杆体1的三个侧平面上。

在本实施方式中，杆体1的通孔为三棱形，凸台5为圆柱形；接头键7可以为平键、半圆键或者通过堆焊形成。

在本实用新型中，接头键槽6与接头键7焊接或堆焊形成，可大大增加杆体1和公接头2与母接头3之间的焊接面积，使连接更加充分和牢固，从而大大改善结构强度。

不限于上述实施方式，在本实用新型中：杆体1的通孔也可以为圆柱形；凸台5可以为三棱形。