[实用新型]对称型电声换能器马达结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电声换能器结构，更具体地涉及一种电声换能器马达结构。 

背景技术

对称型电声换能器马达结构一般包括振动簧片、磁轭、磁体、线圈，现有的电声换能器马达一般采用全封闭磁轭设计，装配时需要高精度辅助模具配合，需要手工完成，无法实现自动化设计。同时线圈、磁体、磁轭需要粘合剂粘合固定，可靠性及稳定性较差，长时间使用容易脱落，造成音质受损。 

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足而提供一种由两块磁轭组成的对称型对称型电声换能器马达结构，无需使用手工高精度辅助夹具作业，磁体和磁轭使用自动化堆叠装配，成本低、可靠性高、效率高。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

一种对称型电声换能器马达结构，包括振动簧片、磁轭、磁体、线圈，所述的磁轭由两个结构相同的U型磁轭组成，所述的振动簧片包括固定架和移动腿部，所述的固定架具有开口端和连接端，所述的移动腿部一端与固定架连接端固定，一端延伸至固定架开口端；所述固定架靠近开口端设有固定片，固定片上下分别与两个磁轭固定，移动腿部端部将两磁轭形成的空间分为第一空间和第二空间；各有一个磁体设于第一空间和第二空间；所述线圈与磁轭平行固定安装，本产品的磁轭为半封闭式，与线圈及振动簧片组合时采用自动化堆叠装配，组合过程简单、迅速，无需辅助夹具，效率高，成本低。

作为本实用新型所述的对称型电声换能器马达结构的一种优选方案，所述的振动簧片和磁轭均由高导磁合金制成。 

作为本实用新型所述的对称型电声换能器马达结构的一种优选方案，所述的磁轭与固定片通过激光焊接固定，结构稳定、抗冲击能力强、可靠性高。 

作为本实用新型所述的对称型电声换能器马达结构的一种优选方案，所述的固定架开口端大小与磁轭大小适配，进一步增加了磁轭与固定架结合的稳定性，同时减小马达结构整体大小，能适应更小尺寸电声换能器。 

有益效果： 

本实用新型所述的对称型电声换能器马达结构，通过两个对称的半封闭磁轭结构简化了组装步骤及精度要求；通过激光焊接进行固定，结构稳定、抗冲击能力强、可靠性高；可适应不同尺寸电声换能器。

附图说明

图1是一种对称型电声换能器马达结构的结构示意图。 

图2是图1所示马达结构爆炸图。 

其中：10、振动簧片   11、固定架   12、移动腿部   13、固定片   14、开口端   15、连接端   16、第一空间   17、第二空间   20、磁轭   30、磁体   40、线圈 

这些附图不必要按照比例绘制，公开的实施例有时由图示符号、虚线、图形表示和局部视图来示出，在特定情况下，可能忽略了这些图中的细节，这些细节对于理解公开的电声换能器马达结构是不必要的。应当理解，该公开不限于在附图中例示和再次公开的具体实施例。简而言之，本领域技术人员应当清楚大量变形例将落入该公开和所附权利要求的精神和范围之内。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 

实施例1 

如图1所示，一种对称型电声换能器马达结构，振动簧片10包括固定架11和移动腿部12，固定架11具有开口端14和连接端15，移动腿部12的一端与固定架连接端15固定连接，移动腿部12的另一端延伸至固定架开口端14，固定架靠近开口端14位置设有固定片13，固定片13与固定架11主体垂直。线圈40套设在移动腿部12上，线圈40外侧安装磁轭20，磁轭20有两个，均呈U型结构，大小相同，对称扣在一起并与固定片激光焊接固定，固定架开口端14大小与磁轭20大小适配，振动簧片的移动腿部12端部将两磁轭20形成的空间分为第一空间16和第二空间17，在第一空间16和第二空间17内各固定一磁体30，磁体30对称安装，与振动簧片的移动腿部12间各有一定的间隙。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。