[实用新型]一种深孔圆滑瓶腔靠模镗刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种深孔圆滑瓶腔靠模镗刀刀具，主要用于深孔圆滑瓶腔加工，如，飞机起落架的型腔等，一些相近的形状的零件。

背景技术

图1中，工件12是飞机起落架的型腔的加工，目前主要方法是用平旋盘刀具加工内部型腔，平旋盘在两端分别加工，使用设备为带有W轴的镗铣床，这样加工的缺陷是：

1、平旋盘造价很高，2、平旋盘悬深有限，孔过深时刀具会振动，加工效率很低，3、所用设备造价也很高，所也造成加工成本过高。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提出了一种深孔圆滑瓶腔靠模镗刀刀具，按照孔内的圆滑瓶腔作出一种靠模板，使刀尖的运行轨迹与靠模板一致，并在刀杆前部加以动态支撑，这一刀具在普通车床上即可使用，一次走出型腔轨迹。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种深孔圆滑瓶腔靠模镗刀，包括：仿形运动部件，支承套部件，复位部件，冷却系统部件和微调进刀部件，所述仿形运动部件,具有滑杆（1），且滑杆（1）上带有仿形槽（3）, 滑套（2）套在滑杆（1）上，滑套（2）上有方孔（7）, 刀头滑块（4）装在方孔（7）内，可沿着孔滑动, 滑销（5）的一端安装在滑块（4）上，另一端装有轴承（8），并且组合后的滑销（5）和轴承（8）装在仿形槽（3）内，所述滑销（5）可沿着仿形槽（3）滑动。

进一步地，优选的是，所述支承套部件，具体包括：支承套（10），且支撑套（10）套在滑杆（1）上，并与滑杆（1）相对移动和转动，所述支撑套（10）与工件（12）同步转动，支承套（10）上带有通孔（11），冷却液从所述通孔（11）中穿过。

进一步地，优选的是，所述复位部件，包括：复位套（20），且复位套（20）与滑套（2）刚性连接并同步移动，一拉杆（22）与滑杆（1）刚性连接，一压缩弹簧（24）装于复位套（20）内，并套在拉杆（22）外部，所述压缩弹簧（24）的左端与滑杆（1）支撑，右端与复位套（20）支撑。

进一步地，优选的是，所述冷却系统部件，包括：冷却滑套（30），且冷却滑套（30）与支承套（10）连接，冷却滑套（30）上带有输送水孔（31）和进水孔（32），一冷却滑杆（33）与滑杆（1）连接，冷却滑杆（33）内有输送水孔（34）和出水孔（35），所述冷却滑套（30）与冷却滑杆（33）之间形成一个容水腔（36），且所述冷却滑套（30）一端装有轴用滑动密封（37），冷却滑杆（33）一端装有孔用滑动密封（38），以防高压冷却液泄露。

进一步地，优选的是，所述微调部件（9），装于刀头滑块（4）内，刀片（6）固定在刀头滑块（4）上，所述微调部件（9）可调节滑销（5）与刀头滑块（4）的相对位置，并调节刀片（6）与滑销（5）的距离。

进一步地，优选的是，所述复位套（20）通过刀座装夹在车床刀架上，或装在镗铣床上。

本实用新型采取了上述方案以后，其在对零件进行加工时，刀尖运行轨迹就是圆滑瓶腔母线，这一刀具在普通车床上即可使用，一次走出型腔轨迹，具有很好的技术效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本发明的上述优点更加明确。其中，

图1是本实用新型中仿形运动部件的结构示意图；

图2是本实用新型中复位部件示意图；

图3是本实用新型中冷却系统部件示意图；

图4是本实用新型中A-A局部放大示意图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。