[实用新型]调心摩擦托辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带式输送机的配件，具体涉及一种用于带式输送机上的调心摩擦托辊。

背景技术

带式输送机是一种广泛用于冶金、煤炭、电力、建材、化工、交通、轻工港口等行业中的输送设备，摩擦调心托辊作为带式输送机的重要部件之一，主要作用是及时纠正带式输送机运行过程中输送带的跑偏现象，防止因输送带跑偏不及时采取处理，导致输送带与机架摩擦撕裂、漏料、甚至引起输送带断裂等重大事故和经济损失。

传统调心摩擦托辊的内部辊轴与摩擦块使用键连接，结构复杂，增加了装配难度及装配工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便的调心摩擦托辊。

一种调心摩擦托辊，包括托辊轴，托辊轴的一轴向端套装有托辊辊体，另一轴向端套装有摩擦轮，摩擦轮外表面呈喇叭型，小端口处朝向托辊辊体，大端口处安装有端盖，托辊轴插入该端盖中心；所述端盖上方同轴设有摩擦块，摩擦块与托辊轴之间安装有卡位弹珠。

所述摩擦轮小端口内壁设有朝向大端口处延伸，呈圆柱型的安装块，托辊轴穿过该安装块，插入端盖中心，端盖与托辊轴之间设有第一无接触式静密封，安装块的延伸长度小于摩擦轮的轴向高度，摩擦轮的其余部分均呈空心状态，安装块与托辊轴之间从上至下依次安装有轴套，轴承、挡圈及弹簧卡块，轴套外套设有第二无接触式静密封，挡圈包括孔用挡圈及轴用挡圈，孔用挡圈套设在托辊轴的外表面，轴用挡圈紧密配合在孔用挡圈与安装块之间。

所述摩擦块的顶面设有弹簧卡槽，弹簧卡块底部设有与其相对的弹簧卡芯，弹簧卡设在上述弹簧卡槽与弹簧卡芯之间。

所述第一无接触式静密封与第二无接触式静密封为Z型橡胶油封。

本实用新型的有益效果体现在：

1、由于改进了托辊轴与摩擦块的连接结构，使安装简单化；

2、由于采用了孔用挡圈，去除了挡盖及用于固定挡盖的螺钉等零件，因此降低了安装难度；

3、由于用z型橡胶油封替换掉原始用于端盖与托辊轴、摩擦轮与轴套间的密封毡圈，因此增强了密封效果，延长了托辊的使用寿命；

4、由于改进了摩擦轮内部结构，减少了其重量，使轴承径向受力减小，增加其使用寿命。

如上所述，本实用新型提高了调心摩擦辊子的使用寿命，使生产成本得到了大大的降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型提供的一种调心摩擦托辊，包括托辊轴1，托辊轴1的一轴向端套装有托辊辊体2，另一轴向端套装有摩擦轮3，托辊辊体2可采用现有技术中的成熟结构，故在此不予赘述，为了解决背景技术中所述的技术问题，本实用新型的技术方案是，摩擦轮3外表面呈喇叭型，小端口处朝向托辊辊体2，大端口处安装有端盖4，摩擦轮3小端口内壁设有朝向大端口处延伸，呈圆柱型的安装块5，托辊轴1穿过该安装块5，插入端盖4中心，端盖4与托辊轴1之间设有第一无接触式静密封6，安装块5的延伸长度小于摩擦轮3的轴向高度，摩擦轮3的其余部分均呈空心状态，安装块5与托辊轴1之间从上至下依次安装有轴套7，轴承8、挡圈9及弹簧卡块10，轴套7外套设有第二无接触式静密封11，挡圈9包括孔用挡圈91及轴用挡圈92，孔用挡圈91套设在托辊轴1的外表面，轴用挡圈紧密配合在孔用挡圈91与安装块5之间，通过配合弹簧卡块10限制了轴承8的轴向移动；

端盖4上方同轴设有摩擦块12，摩擦块12与托辊轴1之间安装有卡位弹珠13，实现卡位，摩擦块12的顶面设有弹簧卡槽14，弹簧卡块10底部设有与其相对的弹簧卡芯15，弹簧16卡设在上述弹簧卡槽14与弹簧卡芯15之间。

其中，第一无接触式静密封6与第二无接触式静密封11均可采用Z型橡胶油封。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。