[实用新型]新型周转箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型周转箱。

背景技术

一般的电子产品，其生产工艺大致可以分为三大部分，分别是电路板的贴片或机插工艺，而这些工艺一般在不同车间进行加工，PCBA无论是从SMT/AI车间到机芯车间的搬运、还是从机芯车间到整机车间的搬运均存在PCBA的多次周转。

目前大部分PCBA的周转方式为，在一个周转箱中放置多个PCBA板，而当操作者需要从周转箱中拿取PCBA板时，则需要人手深入周转箱中拿取，在拿取的过程中，操作者的手指容易被PCBA板上元器件的引脚刺伤手指，从而无法保证操作者的安全操作；同时此举也容易损坏元器件的引脚，造成拿取效率低下，并且PCBA板的不良率增多。

因此，急需设计一款新型的周转箱，以解决拿取效率低下，实现员工安全操作并降低PCBA板不良率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够解决拿取效率低下，实现员工安全操作并降低PCBA板不良率的新型周转箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了新型周转箱，用于容置电路板，其包括

箱体，所述箱体包括一个主箱体及位于所述主箱体相对两侧的活动箱体，并且所述两个活动箱体均与所述主箱体转动连接；

所述主箱体开设有一个第一收容腔，所述第一收容腔分隔有多个第一收容空间，各所述电路板放置于各个所述第一收容空间中；

所述两个活动箱体均开设有第二收容腔，所述两个第二收容腔均形成多个第二收容空间；

以及卡扣结构，所述卡扣结构将所述两个活动箱体与所述主箱体扣合；当所述两个活动箱体通过所述卡扣结构扣设于所述主箱体两侧时，所述多个第二收容空间与所述多个第一收容空间对应拼接；

当所述两个活动箱体相对所述主箱打开时露出所述第一收容空间及第二空间。

其中，所述第一收容腔底面设置至少一个第一隔板及多个第二隔板，所述至少一个第一隔板沿所述主箱体的长度方向延伸；所述多个第二隔板沿所述至少一个第一隔板的长度方向均匀排列，并且所述多个第二隔板将所述至少一个第一隔板分隔成所述多个第一收容空间。

其中，所述卡扣结构包括螺栓、卡扣钢片及卡扣挡块，所述卡扣钢片通过所述螺栓固定于所述主箱体上，所述卡扣钢片上开设有一个卡槽，所述卡扣挡块设于所述活动箱体上，并且所述卡扣挡块扣设于所述卡槽内。

其中，所述卡扣结构还包括连接杆、连接柱、弹簧及锁紧螺钉，所述连接杆设于所述活动箱体上，并且所述连接杆的一端与所述卡扣挡块连接，所述连接柱设于所述活动箱体上，且所述连接柱与所述连接杆连接，所述弹簧设于所述连接柱上，所述锁紧螺钉将所述连接杆的另一端固定于所述活动箱体上，当按压所述连接柱时，所述卡扣挡块与所述卡槽分离，当松开所述连接柱时，所述弹簧提供回复力使得所述卡扣挡块扣合于所述卡槽内。

其中，所述卡扣钢片与所述卡扣挡块连接的端面处为圆角过渡。

其中，所述卡槽为方形槽，所述卡扣挡块为直角梯形块状结构。

其中，所述卡扣结构包括螺栓、第一连接件、弹簧、第二连接件及螺钉，所述第一连接件通过所述螺栓固定于所述主箱体上，所述弹簧连接于所述第一连接件及第二连接件之间，并且所述第二连接件上开设有沟槽，所述螺钉固定于所述活动箱体上，当所述沟槽钩设于所述螺钉上时，所述活动箱体扣设于所述主箱体上；当所述沟槽与所述螺钉分离时，所述活动箱体与所述主箱体分离。

其中，所述主箱体的宽度与所述活动箱体的宽度比为3∶1。

其中，所述第一隔板的个数为一个，所述第一隔板固设于所述第一收容腔的中心上，并将所述第一收容腔分隔成两部分。

其中，所述主箱体包括第一底面，所述活动箱体均包括第二底面，所述第一底面的两侧均设有合页，所述两个第二底面相对应所述第一底面设有合页，所述第一底面及第二底面均通过所述合页转动连接。

本实用新型提供的新型周转箱，通过设置主箱体及与所述主箱体旋转连接的两个活动箱体，将活动箱体转动连接于主箱体上，从而使得当拿取电路板时，可将两侧的活动箱体与主箱体分离，从而进一步便于操作者拿取及操作，并且大大地提高了周转箱的适用性。结构简单，操作便捷并且大大降低了电路板的不良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。