[实用新型]一种用于生产输送带的冷却除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送带的生产设备，尤其是一种用于生产输送带的冷却除尘装置。

背景技术

随着社会的发展，越来越多的行业需要使用到输送带，输送带的需求量也与日俱增，输送带在煤矿、钢铁、水路运输等行业用得尤其广泛，其主要作用的物料的输送。在输送带的整个生产过程中，由于输送带通常为橡胶材质，对输送带表面进行风冷除尘对于输送带日后的使用效果和使用寿命尤为重要，目前对于输送带表面进行风冷除尘的设备结构复杂，生产和使用成本很高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种改进的一种用于生产输送带的冷却除尘装置，解决普通风冷除尘装置结构复杂，成本高昂的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于生产输送带的冷却除尘装置，包括底座，底座上表面近左侧固定连接有左下导块和左上导块，底座上表面近右侧固定连接有右下导块和右上导块，底座上表面位于左下导块和右下导块之间开设有三个第一出风槽，右下导块和右上导块左侧壁上开设有第二出风槽，左下导块和左上导块右侧壁上开设有与第一、第二出风槽相对应的进尘槽，底座上表面位于第一出风槽之间固定连接有六个传动支架，传动支架上活动连接有用于传送输送带的传动轮，底座内部固定连接有电动吹风机，电动吹风机的出风口通过输气管与第一出风槽和第二出风槽相连通，底座内部近左端固定连接有用于收纳杂质和灰尘的集尘盒，进尘槽与集尘盒之间通过输尘管相连通，电动吹风机的进风口与输尘管内侧壁通过吸力管相连通，底座左侧壁上开设有集尘盒相连通的开口，开口上铰链连接有与开口相对应的盒盖，右上导块的第二出风槽内顶面上固定连接有用于调节出风角度的导风块。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于生产输送带的冷却除尘装置通过在输送带传动过程中对输送带表面进行全面风冷除尘，并且在对应位置设置有吸尘装置，在不影响风冷除尘效果的同时大大降低生产成本和使用成本。

进一步改进的方案是，为了降低生产成本，右下导块、右上导块、左下导块和右下导块大小相同。

进一步改进的方案是，为了防止影响传动，传动轮下表面与底座上表面之间留有间隙。

进一步改进的方案是，为了防止杂质和灰尘进入电动吹风机内部，吸力管吸气口高度低于吸力管出气口高度。

进一步改进的方案是，为了起到更好地冷却效果，所述底座右侧下部设有一风室，风室侧面设有冷却风机，在风室上端面设有出风间隙。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的内部结构示意图。

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中:1.底座，2.左下导块，3.左上导块，4.右下导块，5.右上导块，6.第一出风槽，7.第二出风槽，8.进尘槽，9.传动支架，10.传动轮，11.电动吹风机，12.输气管，13.集尘盒，14.输尘管，15.吸力管，16.盒盖，17.导风块、风室18、冷却风机19、出风间隙20。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

图1和图2所示的一种用于生产输送带的冷却除尘装置，包括底座1，底座1上表面近左侧固定连接有左下导块2和左上导块3，底座1上表面近右侧固定连接有右下导块4和右上导块5，底座1上表面位于左下导块2和右下导块4之间开设有三个第一出风槽6，右下导块4和右上导块5左侧壁上开设有第二出风槽7，第一出风槽6从输送带下方吹出强风对输送带下表面进行风冷除尘，第二出风槽7从输送带右上方吹出强风，对输送带上表面进行风冷除尘，同时产生震动，提升除尘效率，左下导块2和左上导块3右侧壁上开设有与第一、第二出风槽相对应的进尘槽8，将输送带表面的杂质和灰尘吸入进尘槽8，底座1上表面位于第一出风槽6之间固定连接有六个传动支架9，传动支架9上活动连接有用于传送输送带的传动轮10，底座1内部固定连接有电动吹风机11，电动吹风机11的出风口通过输气管12与第一出风槽6和第二出风槽7相连通，底座1内部近左端固定连接有用于收纳杂质和灰尘的集尘盒13，进尘槽8与集尘盒13之间通过输尘管14相连通，电动吹风机11的进风口与输尘管14内侧壁通过吸力管15相连通，底座1左侧壁上开设有集尘盒13相连通的开口，开口上铰链连接有与开口相对应的盒盖16，右上导块5的第二出风槽7内顶面上固定连接有用于调节出风角度的导风块17，从而使第二出风槽7吹出的直接吹向输送带上表面，提升效率。