[实用新型]一种可在线修锐金刚石丸片的装置和研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及超精密加工领域中的金刚石丸片修锐技术，尤其涉及一种可在线修锐金刚石丸片的装置和研磨机。

背景技术

金刚石丸片作为一种高效精密的研磨加工工具，在脆性材质工件如光学镜片的精密加工中的应用越来越广，金刚石丸片的加工对象可以是平面或球面等多种形状。金刚石丸片主要由金刚石磨料、结合剂及添加剂等组成。根据加工对象及工序的不同，金刚石丸片的结合剂可采用金属结合剂、树脂结合剂以及前两种结合剂共同组成的复合结合剂。

采用金刚石丸片研磨工件是一种固着磨料的加工方式。在传统的采用金刚石丸片加工工件时，工件被金刚石丸片切削下来的切屑散布在金刚石丸片表面的磨粒间。其中，部分切屑可被切削液冲走，但残留下的切屑在加工时所产生热量的作用下，粘结甚至熔融在金刚石丸片的表面，会导致金刚石丸片的表面釉化；这将堵塞金刚石丸片的容屑空间，降低金刚石丸片的切削性，使被加工工件表面的质量恶化。

因此，需定期采用修整器，如：金刚石修整轮或金刚石笔，对金刚石丸片进行修锐，以剔除粘结在金刚石丸片磨粒之间的切屑，保证合理的容屑空间和适当的出刃高度。另外，修锐的目的在于去除金刚石丸片表面部分的结合剂，以使表面磨钝的磨粒脱落，露出新的金刚石磨粒，但这种在位的修锐方式是在被加工工件的表面出现问题后才进行的，此时，金刚石丸片已经发生堵塞、散热效果差等问题，如此，会导致加工效率降低，工件表面质量变差；并且，工件表面很容易发生烧伤，限制了产品的合格率。

实用新型内容

为解决现有存在的技术问题，本实用新型实施例提供一种可在线修锐金刚石丸片的装置和研磨机。

本实用新型实施例提供了一种可在线修锐金刚石丸片的装置，所述装置应用于加工平面的研磨机，该装置包括：固定于所述研磨机上的刷板以及所述刷板上设置的若干根刷丝，所述刷丝与研磨盘上粘结的金刚石丸片相接触。

其中，所述刷板设置于所述研磨盘的半径方向上。

其中，所述刷板面向所述研磨盘的一面设置有若干个小孔，每个所述小孔中设置有由若干根所述刷丝组成的刷丝束。

其中，所述不同小孔间的间距为10-20mm，和/或所述刷丝的直径为0.05～0.5mm。

其中，所述刷丝由如下任一种或几种材料组成：聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、尼龙(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、铜。

其中，所述刷板通过刷柄、支架、螺栓紧固件、螺母以及螺钉固定在所述研磨机的支撑杆上，其中，

所述刷板通过所述螺栓紧固件固定在所述刷柄上，所述的刷柄用所述螺钉固定在所述支架上，所述支架通过所述螺母固定在研磨机的支撑杆上。

其中，所述刷柄由弹性材料组成。

优选的，所述装置还包括勾杆，所述勾杆的一端通过所述螺栓紧固件固定在所述刷柄上，所述勾杆的另一端勾在研磨机的立杆上。

优选的，所述刷板上还设置有压力调节砝码，所述压力调节砝码通过所述螺栓紧固件与所述刷柄和所述勾杆固定在一起。

本实用新型实施例还提供了一种研磨机，所述研磨机包括上文所述的可在线修锐金刚石丸片的装置。

本实用新型实施例提供的可在线修锐金刚石丸片的装置，在原有研磨机上设置可在线修锐金刚石丸片的装置，所述装置包括：固定于研磨机上的刷板以及所述刷板上设置的若干根刷丝，所述刷丝与研磨盘上粘结的金刚石丸片相接触。本实用新型实施例中，研磨盘转动时，所述刷丝可对金刚石丸片表面进行修锐，从而可实时清理金刚石丸片的容屑空间，保证金刚石丸片具备持续切削性，提高了工件表面质量和产品的合格率；并且，实时的修锐方式可避免金刚石丸片温度过高导致的工件表面烧伤的问题，提高了产品的合格率。

另外，本实用新型实施例主要是通过在线清理金刚石丸片的容屑空间来提高表层磨粒的有效加工时间，而非像金刚石修整轮去除表层金刚石磨粒，因此提高了金刚石丸片的使用寿命。

附图说明

图1为设置有本实用新型实施例所述安装在研磨机上的可在线修锐金刚石丸片装置的整体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例中，在原有研磨机上设置可在线修锐金刚石丸片的装置，所述装置包括：固定于研磨机上的刷板以及所述刷板上设置的若干根刷丝，所述刷丝与所述研磨机的研磨盘上粘结的金刚石丸片相接触。在研磨盘转动时，所述刷丝可实现对金刚石丸片表面进行在线清理。

这里，所述在线修锐是指：在加工工件的同时实现对金刚石丸片的清理，去除丸片磨粒间的切屑，保持丸片的切削性。