[实用新型]卷线机的上油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上油装置,更具体地说，它涉及一种卷线机的上油装置。 

背景技术

在金属丝拉丝的生产工艺中，为了防止金属丝表面氧化，一般在金属丝的表面涂抹一层油，由于生产拉制过程不可避免的会沾染一些水或者油污，从而导致金属丝的上油不充分或者会污染油槽，目前解决此类问题一般都采用额外设置一个清洁装置，去除金属丝表面占染的水或者油污，但是由于清洁设备是额外设置的，上油装置与清洁装置之间会存在一些间隙，从而导致占地空间比较大，不方便放置，同时清洁装置与上油装置可供金属丝穿设的孔径一般都是固定不变的，具有改进的空间。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过清洁槽与上油槽一体设置，体积小，占地空间小的卷线机的上油装置 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种卷线机的上油装置，包括框架，所述框架的中间位置设置有挡板，所述挡板将框架分为清洁槽和上油槽，所述清洁槽设置有进丝口，所述上油槽设置有出丝口，所述挡板设置有导通清洁槽和上油槽的贯穿孔，所述进丝口、出丝口、贯穿孔的圆心在同一轴线上，所述清洁槽内设置有用于清洁金属丝的清洁件，所述贯穿孔设置有阻挡油从上油槽进入清洁槽的挡油结构。

通过采用上述技术方案，清洁槽内设置有清洗件，清洗件缠设在金属丝上，可以对金属丝进行清洁，清除金属丝表面的油污、异物；上油槽内加注有油，金属丝经过上油槽可以在表面均匀涂设上油，从而防止金属丝的氧化，贯穿孔设置有挡油结构，通过挡油结构可以防止上油槽内的油进入清洁槽，从而防止了油的浪费，提高率油的使用率；进丝口、出丝口、贯穿孔的圆心在同一轴线上，从而使卷线机拉动金属丝更加方便流畅，避免了金属丝的折弯；上油槽与清洁槽呈一体设置，大大减小的占地空间，方便了摆放。 

本实用新型进一步设置为：还包括锁紧机构，所述锁紧机构包括安装台，所述安装台位于出丝口处，所述安装台对应出丝口设置有通孔，所述通孔的内侧壁设置有与通孔相导通的安装孔，所述安装孔内设置有卡块，所述卡块的一端穿过安装孔，另一端设置有用于调节卡块穿过距离的调节机构。 

通过采用上述技术方案，通过调节机构调节卡块延伸入安装孔的距离，从而对金属丝进行夹紧，金属丝的一侧与安装台的通道相抵接，另一侧由卡块对其进行压紧，从而可以对不同的金属丝进行夹紧、清洁和上油。 

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括设置于框架上的固定块，所述固定块开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺钉，所述螺钉与卡块相抵接。 

通过采用上述技术方案，通过转动螺钉，调节螺钉延伸出螺纹孔的长度，通过螺钉挤压卡块，从而调节卡块的位置，通过连接带的作用使卡环一起联动，从而有效的对不同的径宽的金属丝进行夹紧，通过螺钉与螺纹孔之间的螺纹作用，使卡块与卡环稳定的对金属丝进行夹紧。 

本实用新型进一步设置为：所述卡块设置有供螺钉放置的定位孔。 

通过采用上述技术方案，通过将螺钉放置在定位孔内，从而使螺钉对卡块的作用更加可靠，避免了螺钉在卡块表面产生偏移。 

本实用新型进一步设置为：所述安装台对应安装孔的位置设置有开口槽，所述开口槽内设置有卡环，所述卡块与卡环之间设置有联动机构。 

通过采用上述技术方案，通过卡块与卡环联动连接，从而有效的避免了金属丝由于单边挤压产生的偏心现象，使金属丝能够可靠的夹紧于安装台的通孔的中心位置，从而保证了金属丝在卷线机的拉动下于进丝口、贯穿孔、出丝口之间运动。 

本实用新型进一步设置为：所述联动机构包括连接带和滑轮，所述连接带绕设在滑轮上且连接带的两端分别与卡块和卡环连接。 

通过采用上述技术方案，通过连接带与滑轮的作用实现卡块与卡环的联动，连接带优选为钢丝绳，钢丝绳具有结实，柔韧性佳,耐磨,不易断裂,体积小存放与使用方便等优点，从而可以作为连接带的材料。 

本实用新型进一步设置为：所述挡油结构为设置于出丝口与金属丝之间的密封件。 

通过采用上述技术方案，通过密封件的作用能有效的防止油从上油槽进入清洁槽，从而保证了金属丝的上油质量，同时防止了上油槽内油的流失，提高了油的使用率。 

附图说明

图1为本实用新型卷线机的上油装置实施例的结构示意图； 

图2为图1的A部放大图；

图3为锁紧机构的剖视图。