[实用新型]一种联动式双抹板抹墙机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抹墙机，尤其是涉及一种联动式双抹板抹墙机。

背景技术

抹墙机替代人工向墙体上抹上水泥砂浆具有效率高、省时省力省人工等优点。

目前，施工使用的抹墙机主要由支架和机体两部分组成，机体上安装有灰料斗和抹板，灰料斗与机体之间有一定的夹角，浆料从灰料斗流动至抹板上，进而通过抹板涂抹在墙壁上。如图1所示，现在抹墙机一般只有一个抹板。由于机身结构限制，即使抹墙机下降至最低工作位置，抹板也很难完全涂抹墙壁，于是靠近地面的墙壁不能被涂抹，相当于留下了更多需要人工抹灰的面积，这对施工效率并不利。

为了让抹板能涂抹更多的墙壁，可以通过增大抹板的面积来实现。但是，抹板的面积增大会导致抹板的强度降低。在涂抹墙壁的时候，抹板一般会承受很大的负荷，若抹板的强度降低必然会导致抹板的使用寿命缩短，不利用实际应用。

因此，需要一种新的抹墙机抹板结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在不改变原有抹板的结构的基础下，能涂抹离地高度更低的墙体的联动式双抹板抹墙机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种联动式双抹板抹墙机，包括机体和主抹板；机体上设有第一转轴；主抹板安装在第一转轴上，能相对机体转动；特别的，主抹板上设有用于涂抹浆料的第一涂抹工作边；机体上还设有处在第一转轴下方的第二转轴；还包括副抹板和连接杆；副抹板安装在第二转轴上，能相对机体转动；副抹板上还设有用于涂抹浆料的第二涂抹工作边；第一涂抹工作边与第二涂抹工作边共面；连接杆的一端与副抹板铰接在一起，连接杆的另一端与主抹板铰接在一起；机体上还设有与副抹板配合的下料斗。

抹墙机的机体上安装有与主抹板配套的灰斗。

主抹板和副抹板优选为平板结构。

本实用新型的工作原理如下：

对于抹墙机上升涂抹过程：

主抹板绕第一转轴转动直至主抹板的下边缘与待施工的墙体相接触，此时，主抹板处在第一涂抹位置，主抹板与墙体接触的边即为第一涂抹工作边。在主抹板转动至第一涂抹位置的过程中，主抹板将带动连接杆，进而带动副抹板转动。副抹板绕第二转轴转动直至副抹板的下边缘与待施工的墙体相接触，此时，副抹板与墙体接触的边即为第二涂抹工作边，副抹板处在第二涂抹位置。主抹板上的第一涂抹工作边和设在副抹板上的第二涂抹工作边所在的平面与待施工的墙体平行。

在主抹板上升涂抹墙体时，承装在灰斗内的石灰浆经灰斗流至主抹板上，进而流动至主抹板上的第一涂抹工作边。随着主抹板上升，第一涂抹工作边将石灰浆涂抹至待施工的墙体上，而承装在下料斗内的石灰浆将从下料斗流动至副抹板，进而流动至副抹板上的第二涂抹工作边。在副抹板跟随主抹板上升的过程中，第二涂抹工作边将石灰浆涂抹至待施工的墙体上，让副抹板同样能实现涂抹墙体的功能。

由于主抹板自身结构强度的限制，当抹墙机处在最低工作位置时，主抹板一般无法完全涂抹待施工的墙体。本实用新型利用第一转轴和处在第一转轴下方的第二转轴，使抹墙机具有主抹板和副抹板的双抹板结构。涂抹墙体时，副抹板能将主抹板涂抹所剩余的部分抹掉，无需人工的二次施工。当由于待施工的墙体表面不平整，主抹板涂抹的效果不理想时，副抹板还能进行二次涂抹，让墙体的涂抹效果更佳。

对于抹墙机下降压光过程：

主抹板绕第一转轴转动直至主抹板的上边缘与待施工的墙体相接触，主抹板处在第一压光工作位置，此时，由于主抹板角度的改变，主抹板上的第一涂抹工作边将远离待施工的墙体，主抹板与待施工墙体接触的边为第一压光工作边。当在主抹板转动至压光工作位置的过程中，主抹板将带动连接杆，进而带动副抹板转动，使副抹板转动至第二压光工作位置。此时，相比于主抹板的压光角度，副抹板的压光角度更小，更有利于削平上升抹灰时造成的墙体膨胀。在经过主副抹板两次压光后，墙体更加平整光滑。

抹墙机涂抹作业时，主抹板和副抹板上会承受较大的负荷，为了延长主抹板和副抹板的使用寿命，主抹板优选包括主背衬板，副抹板优选包括副背衬板。将主抹板安装在主背衬板上和将副抹板安装在副背衬板上，以加强主抹板和副抹板的刚性强度，此时，连接杆的一端与副背衬板铰接在一起，连接杆的另一端与主背衬板铰接在一起。当动力机构带动主抹板转动时，由于副背衬板与主背衬板通过连接杆连接一体，副抹板就能跟随主抹板的转动而转动。这样，当主抹板转动至第一涂抹位置时，副抹板亦会随之转动至第二涂抹位置；当主抹板转动至第一压光工作位置时，副抹板会随之转动至第二压光工作位置，令主抹板和副抹板实现联动。