[实用新型]高性能溶气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种高性能溶气装置。

背景技术

在制药、造纸、印染、化工等行业领域，污水排放前通常都需要经过混合除砂、气浮处理工艺。随着排放标准的逐步提高，按照传统的气浮机处理难以达到国家规定的污水排放标准。传统的气浮机在污水处理上，主要采用的工艺为：污水→粗格栅→调节池→加药→自然混合絮凝→溶气→排放，其存在如下问题：(1)在加药过程中，靠污水的自然流动使药物与污水混合絮凝，混合不充分，絮凝效果差，絮凝时间长；(2)在气浮过程中，悬浮物与清水池分离不彻底造成出水不清澈，COD不稳定，远远达不到国家所规定的排放标准。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计紧凑，节省动力能源，絮凝速度快、絮凝效果好的高性能溶气装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：高性能溶气装置，包括：

污水调节池，所述污水调节池内设有污水泵；

混合排砂装置，所述混合排砂装置连接所述污水泵，所述混合排砂装置上部设有混合污水出管，底部设有排砂管；

气浮槽，所述气浮槽内设有絮凝反应区、溶气释放区、澄清分离区和浮渣区，沿污水流动方向所述絮凝反应区、溶气释放区、澄清分离区和浮渣区依次设置；所述混合污水出管连通所述絮凝反应区上部，所述溶气释放区内底部设有混合污水布水管，所述混合污水布水管底部设有布水孔，所述混合污水布水管连通所述絮凝反应区内的底部，所述溶气释放区顶部连通所述澄清分离区内的上部；

溶气释放器，设置于所述溶气释放区内所述混合污水布水管的上方，所述溶气释放器连接有溶气释放装置；

清水分离管，设置于所述澄清分离区内的下部，所述清水分离管上分布有清水进水孔，所述气浮槽外侧设有清水停留净化池，所述清水分离管伸出所述气浮槽槽壁连通所述清水停留净化池，所述清水停留净化池设有清水排放管；

除渣装置，所述澄清分离区和浮渣区之间设有隔板，所述隔板顶端位置低于所述气浮槽槽壁顶端位置；所述气浮槽上位于所述澄清分离区的上部设有刮渣装置，所述刮渣装置传动连接有动力装置。

作为优选的技术方案，所述混合排砂装置包括除砂罐，所述除砂罐的顶部密封连接有筒状的混合室，所述混合室内设有静态混和筒，所述静态混和筒的顶端筒口封闭而底端筒口开放，所述静态混和筒周侧与所述混合室内壁之间设有静态混和通道，所述静态混和筒的上方设有射流混和筒，所述射流混和筒的顶端和底端的筒口开放，所述射流混和筒顶端外周壁与所述混合室内壁之间密封连接，所述射流混和筒底端的筒口连通所述静态混和通道，所述混合室侧壁上设有连通所述射流混和筒的污水进管和药物进管；所述混合室顶壁上设有混合污水出管，所述混合污水出管内端穿过所述射流混和筒和所述静态混和筒连通所述除砂罐，所述除砂罐底部设有排砂管。

作为对上述技术方案的改进，所述静态混和筒和所述射流混和筒分别呈倒立的锥筒状，且所述射流混和筒底端筒口的筒径大于所述混合污水出管的外径而小于所述静态混和筒顶端的筒径。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述射流混和筒的内壁上设有呈螺旋状的混合导流槽。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述污水进管和药物进管位于所述混合室内的管口中心线与所述混合室内壁分别呈切线状。