[实用新型]一种串接点冷却中心管转换结构有效
申请号: | 201420532949.1 | 申请日: | 2014-09-16 |
公开(公告)号: | CN204182884U | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 金辉;曲道理;顾传平 | 申请(专利权)人: | 宁波辉旺机械有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 宋缨;孙健 |
地址: | 315800 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 接点 冷却 中心 转换 结构 | ||
技术领域
本实用新型属压铸模具水冷却技术领域,特别是涉及一种串接点冷却中心管转换结构。
背景技术
串联点冷却在压铸模具十分常用,现有技术中的隔水片对隔水转换装置要求十分高,由于隔水片必须和串联横水道大概成90度角的时候隔水效果最好(如图1所示),但锥管螺纹必须要拧到底才能保证不漏水,所以90度角无法控制,且隔水片由于薄很容易弯曲,常导致冷却效果不佳,影响铸件品质和压铸生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种串接点冷却中心管转换结构,采用中心管转换结构,中心管结构换水过程中不受角度限制,底部密封采用直螺纹堵头加铜制垫片,密封性能好,经久耐用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种串接点冷却中心管转换结构,包括压铸模具,所述压铸模具内带有冷却用的串联横水道和热交换孔,所述热交换孔与串联横水道互相连通并且通过串联横水道连接冷却水循环系统,所述的热交换孔下端两侧、与串联横水道联通处分别开有进水口和出水口,所述热交换孔中装有热交换单元,所述热交换单元包括中心管和中心管转换结构,所述中心管安装在热交换孔内、且与热交换孔内壁之间有间隔,所述的中心管转换结构与热交换孔的下部相配,且在热交换孔的进水口一侧与热交换孔内壁无间隙接触、在热交换孔的出水口一侧与热交换孔内壁之间有一流水通道,所述的中心管转换结构内安装有一个两通管,所述两通管的一端连接串联横水道的进水口、另一端与中心管的下端联通,所述热交换孔底端装有堵头封住热交换孔。
所述堵头与热交换孔通过螺纹连接方式固定。
所述螺纹连接方式是直螺纹。
所述堵头与热交换孔之间通过金属垫圈密封。
所述金属垫圈是铜质垫圈。
有益效果
本实用新型采用中心管转换结构,安装十分方便,中心管结构换水过程中不受角度限制,因此装配时对工人操作要求较低。底部密封采用直螺纹堵头加铜制垫片,十分可靠。在实际使用过程中冷却效果非常好,经久耐用。
附图说明
图1为现有技术冷却结构的示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图2所示,一种串接点冷却中心管转换结构,包括压铸模具,所述压铸模具内带有冷却用的串联横水道1和热交换孔,所述热交换孔与串联横水道1互相连通并且通过串联横水道1连接冷却水循环系统,所述的热交换孔下端两侧、与串联横水道1联通处分别开有进水口和出水口,所述热交换孔中装有热交换单元,所述热交换单元包括中心管3和中心管转换结构2,所述中心管3安装在热交换孔内、且与热交换孔内壁之间有间隔,所述的中心管转换结构2与热交换孔的下部相配,且在热交换孔的进水口一侧与热交换孔内壁无间隙接触、在热交换孔的出水口一侧与热交换孔内壁之间有一流水通道,所述的中心管转换结构2内安装有一个两通管,所述两通管的一端连接串联横水道1的进水口、另一端与中心管3的下端联通,所述热交换孔底端装有堵头4封住热交换孔。
所述堵头4与热交换孔通过螺纹连接方式固定。
所述螺纹连接方式是直螺纹。
所述堵头4与热交换孔之间通过金属垫圈5密封。
所述金属垫圈是铜质垫圈。
在实际应用中,热交换孔和串联横水道1之间可以设计成任意角度,并不要求一定垂直,而中心管转换结构2内的两通管根据热交换孔和串联横水道1之间位置关系进行设计,在使用时先在中心管转换结构2上装上中心管3,然后将中心管3插进热交换孔中,并将中心管转换结构2连接到热交换孔的进水口上,最后封住热交换孔即可,冷却水进入后通过中心管转换结构2内通孔进入热交换孔,从中心管与热交换孔之间的间隙流向热交换孔的出水孔,再进入下一个热交换孔或者水循环系统中。
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