[实用新型]整体式多弹性分布的中底及其注塑设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种整体式多弹性分布的中底。本实用新型还涉及上述整体式多弹性分布的中底的注塑设备。

背景技术：

传统中底的制造工序包括，采用胶水粘合纸板，将钢芯与纸板粘合组成中底，在中底前端内贴不同厚度、大小的发泡材料，最后经人工修剪、打磨得到需要的形状和尺寸。在整个制造流程中，多次反复粘帖各材料，工序极为繁琐，耗费人工成本较多，最终成型的中底由于工人水平的不同而经常出现较大差异，而且粘合时使用的胶水对环境的污染较大，尤其对工人的身体损害更加严重。

实用新型内容：

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种规格和质量更加统一、制造更加方便环保且生产效率更高的整体式多弹性分布的中底。本实用新型所要解决的技术问题还包括提供一种所述整体式多弹性分布的中底的注塑设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：整体式多弹性分布的中底，包括前掌部和后跟部，所述后跟部采用硬质材料注塑成型，所述前掌部采用软质材料注塑成型，所述后跟部与前掌部的连接处呈斜面分布，所述后跟部与前掌部通过两次注塑时形成的材料粘合力连接。

在上述技术方案中，所述前掌部的上表面再次注塑有第一弹性材料层，所述后跟部的上表面再次注塑有第二弹性材料层，第一弹性材料层和第二弹性材料层根据所适配的鞋的类型不同进行选择。

本实用新型还提供了上述整体式多弹性分布的中底的注塑设备，包括转盘式机架，转盘式机架上均匀分布有多个注塑模具，所述转盘式机架旁配置有注塑机，注塑机上设置有第一注塑嘴和第二注塑嘴，所述注塑模具包括模具基座、后跟盖和前掌盖，所述后跟盖和前掌盖分别与模具基座铰接，所述后跟模前端具有带有斜面的封盖，所述前掌盖后端具有开口，开口处与斜面匹配，前掌盖与后跟模注塑成型的后跟部的斜面和模具基座配合包围形成前掌部的注塑腔，所述注塑模具带有前掌模注塑入口和后跟模注塑入口，所述第一注塑嘴和第二注塑嘴分别依次对准前掌模注塑入口和后跟模注塑入口，所述转盘式机架配置有转动驱动装置，所述驱动装置驱动转盘式机架每转动一次促使转盘式机架上的注塑模具逐个对准第一注塑嘴和第二注塑嘴。

本实用新型中，前掌部和后跟部分别采用两种不同的材料制成，使制造者可以根据各种鞋型对前掌部和后跟部的弹性、硬度和柔软度的不同要求选取不同的注塑材料分两次注塑成型，该中底不但结构牢固、制造方便、规格和质量更加统一，成品率更高，质量更加出众。而且能够根据不同鞋型和足型调整柔软度和弹性，使其更加适应各种鞋型和足型。更重要的是本实用新型提供的中底采用注塑成型的方式制造，结构整体性强，只需依靠原料本身在熔融状态下具有的粘合力形成粘合，而无需采用胶水粘合，使整个生产流程对环境的污染大大减少，对工人身体健康的损害大大降低。

而且，本实用新型提供的中底注塑设备采用一套模具可完成后跟部和前掌部的注塑，减少了模具的使用量，在注塑的过程中无需更换多套模具，有利于提高工作效率，且其配置转盘式机架的结构有有利于实现自动流水作业。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1本实用新型提供的整体式多弹性分布的中底的立体结构示意图。

图2为图1的结构剖视示意图。

图3为整体式多弹性分布的中底的注塑设备的结构示意图。

图4为图3的立面图。

图5为图3中的注塑模具的结构示意图，该状态下后跟盖封闭、前掌盖打开。

图6为图3中的注塑模具的结构示意图，该状态下后跟盖打开、前掌盖封闭。

具体实施方式：

参照图1、图2所示，本实用新型提供的整体式多弹性分布的中底的第一种实施例，包括前掌部1和后跟部2，所述后跟部2采用硬质材料注塑成型，所述前掌部1采用软质材料注塑成型，在本实施例中后跟部2的硬质材料为聚丙乙烯或ABS或玻璃纤维或尼龙，所述前掌部为TPE或PU材料，所述后跟部2与前掌部1的连接处呈斜面3分布，所述后跟部2与前掌部1通过两次注塑时形成的材料粘合力连接。在本实施例中，为了使塑料材质与鞋底其他部分能够粘合牢固，中底的上表面附着有第一纤维层4、下表面附着有第二纤维层5。