[实用新型]一种双头激光打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双头激光打标机，尤其是一种实现多工位连续打标的双头激光打标机。

背景技术

 激光打标是用激光束在各种不同的物质表面上打印永久的标记，用以说明产品的生产日期、型号、类别等信息，激光打标的原理是通过高能量的激光烧掉PCB板表面部分物质，显示出所需刻蚀的图形、文字。目前使用激光打标机的领域主要集中在集成电路和分立器件产品，该领域利润小、成本高，只有有效提高产量才能降低生产成本。

现有的激光打标机大多采用单束单头激光，工作效率慢。有部分改进的双头激光打标机，比如申请号200910001670.4的发明专利，其公布了一种采用双导轨双头激光打标机，虽然该设备提高了激光打标的效率，但是该设备结构复杂，设备成本高，无形中进一步提高了激光打标机的投入成本。

由此，本发明人考虑对现有的激光打标机结构进行改进，本案由此产生。

实用新型内容

 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双头激光打标机，其设有两个激光扫描头，通过步进电机驱动器驱动的45度全反镜实现光路的改变，从而实现无间隔连续打标。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种双头激光打标机，该双头激光打标机包括激光器、机架、光具座及激光器的光路控制装置，所述激光器的光路控制装置包括呈线性排布于光具座上其依次连接的电源、控制器；所述激光器位于控制器之后；所述激光光路上装有通过步进电机驱动器驱动的可拆卸式45°全反镜、调节式45°全反镜及固定式45°全反镜，其中：

所述固定式45°全反镜固定于激光器发出的激光光路上并实现90°折射，从而射向与第一激光扫描头；

所述调节式45°全反镜位于经固定式45°全反镜达到90°折射后的光路上并实现相对激光器发出光路的180°折射；

所述拆卸式45°全反镜与两个并列开设的全反镜安装孔中任何一个配合安装并折射经调节式45°全反镜折射的激光从而将激光射向第二或三激光扫描头安装孔，所述第二或三激光扫描头安装孔与同一激光扫描头配合安装，进而得到并列分布的三条通往激光扫描头的通道。

进一步，所述机架为固定光具座的机柜。

进一步，所述光具座一侧安装有显示器。

进一步，所述调节式45°全反镜后方设置有通过控制器控制并利用步进电机驱动器驱动的实现调节的调节器。

进一步，所述调节器包括步进电机、传感器及电机固定座，所述调节式45°全反镜固定于电机固定座上，而该电机固定座上安装有步进电机，所述传感器固定于电机固定座两侧，形成传感控制机构。

进一步，所述激光器下方设置有支撑装置，所述该支撑装置用于支撑前述激光器的光路控制装置及该激光器等支撑构架，如支撑板等结构。

进一步，所述支撑装置下方设置有升降装置，所述升降装置位于机架及支撑装置之间并带动支撑装置实现升降，从而确保激光器的升降调节。

进一步，所述升降装置为设置于支撑装置下方实现升降的结构，该升降装置能达到升降目的即可，而在那现有公开文件中均有提及，如中国专利申请号201210248228.3 ，申请号：201110416055.7，申请号：201420153381.2均有公开。

与现有技术相比较，本实用新型的优点：

1.本实用新型设有两个激光扫描头，通过步进电机驱动器驱动的45度全反镜实现光路的改变，从而实现无间隔连续打标；

2.相比于现有的通过分光获得的两个激光器扫描头，本实用新型设的两个激光扫描头可输出足瓦的激光，且激光损耗小；

3.实用新型设多工位的设计，可通过移动全反镜实现不同距离的加工，以适应较大工件的加工需求；

4、本实用新型设操作方便运行稳定，提高了激光打标机的工作效率，节省工装时间，特别适用于工装复杂的工件的打标。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型在实施例中工作状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图2所示，一种双头激光打标机，该双头激光打标机包括激光器4、机架16、光具座17及激光器3的光路控制装置，所述机架16为固定光具座的机柜，所述光具座17一侧安装有显示器18。