[实用新型]卧式螺旋卸料沉降离心装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种卧式螺旋卸料沉降离心装置。

背景技术

随着工业和城市建设事业的迅速发展，工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染，保护环境，污水排放前必须对污水进行处理。在污水处理过程中产生了含液量很高的污泥，而污泥处理前必须进行脱水，否则无法运输与综合利用。目前用于污泥脱水的沉降离心机还存在若干工艺问题，如：转鼓高速运转时，泥料容易随转鼓内壁打滑，分离效果差，脱水不彻底，以及转鼓壁与泥料长时间摩擦容易造成磨损等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，分离效果好，泥浆脱水彻底，设备使用寿命长的卧式螺旋卸料沉降离心装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：卧式螺旋卸料沉降离心装置，包括机架，所述机架上固定设有机壳，所述机壳内转动设有转鼓，所述转鼓传动连接有转鼓驱动装置，所述转鼓内安装有螺旋推料装置，所述螺旋推料装置安装有进料装置，所述螺旋推料装置传动连接有推料驱动装置，所述机壳底部两端分别设有滤液出料管和滤饼出料管，所述转鼓包括圆柱筒体区和圆锥台筒体区，所述转鼓上位于所述圆柱筒体区一端的端部设有排液口，所述转鼓上位于所述圆锥台筒体区一端的端部设有排固口，所述排液口连通所述滤液出料管，所述排固口连通所述滤饼出料管，所述转鼓位于所述圆柱筒体区的内壁上与所述螺旋推料装置间沿周向设有两道以上隔离护板，所述隔离护板间所述转鼓内壁上设有锯齿形摩擦纹。

作为优选的技术方案，所述螺旋推料装置包括中空的芯轴，所述芯轴转动设置并与所述推料驱动装置传动连接，所述芯轴外壁上设有螺旋推料叶片。

作为对上述技术方案的改进，位于所述圆柱筒体区段的所述螺旋推料叶片的螺距大于位于所述圆锥台筒体区段的所述螺旋推料叶片的螺距。

作为对上述技术方案的改进，所述进料装置包括进料管，所述芯轴内腔中通过隔板分隔而成的分料室，所述芯轴壁上设有连通所述分料室的分料口，所述进料管一端穿过所述芯轴内腔并连通所述分料室。

作为对上述技术方案的改进，所述螺旋推料叶片为耐磨合金叶片。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述隔离护板为六道且沿转鼓周向均匀设置，或者根据转鼓的直径和规格进行相应设置。

由于采用了上述技术方案，卧式螺旋卸料沉降离心装置，包括机架，所述机架上固定设有机壳，所述机壳内转动设有转鼓，所述转鼓传动连接有转鼓驱动装置，所述转鼓内安装有螺旋推料装置，所述螺旋推料装置安装有进料装置，所述螺旋推料装置传动连接有推料驱动装置，所述机壳底部两端分别设有滤液出料管和滤饼出料管，所述转鼓包括圆柱筒体区和圆锥台筒体区，所述转鼓上位于所述圆柱筒体区一端的端部设有排液口，所述转鼓上位于所述圆锥台筒体区一端的端部设有排固口，所述排液口连通所述滤液出料管，所述排固口连通所述滤饼出料管，所述转鼓位于所述圆柱筒体区的内壁上与所述螺旋推料装置间沿周向设有两道以上隔离护板，所述隔离护板间所述转鼓内壁上设有锯齿形摩擦纹；本实用新型具有以下有益效果：通过所述隔离护板和所述锯齿形摩擦纹避免了污泥随转鼓内壁打滑，提高了污泥脱水分离效果，污泥脱水彻底；并且由于转鼓内壁设置的摩擦纹，壁上附着的污泥不易流动，减少了转动污泥与转鼓内壁的摩擦，提高了设备使用寿命；本实用新型整体结构设计合理，脱水效果好，不易损坏，维修成本低。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是转鼓圆柱筒体区的结构示意图。

图中：1-机架；2-机壳；21-滤液出料管；22-滤饼出料管；3-转鼓；31-圆柱筒体区；32-圆锥台筒体区；33-排液口；34-排固口；35-隔离护板；36-锯齿形摩擦纹；37-溢流口；4-螺旋推料装置；41-芯轴；42-螺旋推料叶片；5-进料装置；51-进料管；52-分料室；6-推料驱动装置；7-转鼓驱动装置；71-差速器；72-驱动电机；8-轴承座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例：