[实用新型]一种蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于制热设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种蒸汽锅炉。

背景技术

为适应国民经济的可持续发展和环境保护的要求，近年来出现了外加冷凝器的燃油燃气锅炉，其原理是：在传统燃油燃气锅炉的基础上外置冷凝器，通过冷凝器吸收烟气余热加热锅炉给水，升温后的锅炉给水进入锅壳内进一步加热形成蒸汽。锅炉排出的烟气通过冷凝器，吸收烟气显热并将烟气降温到水蒸汽凝结温度以下(约80-90℃左右)，使烟气中过热水蒸汽凝结释放出的汽化潜热也得到吸收，从而提高能源利用率。但传统这种冷凝燃油燃气锅炉由于结构及布局不合理，导致锅炉炉内烟气阻力高，使经过冷凝器出来后的烟气温度在80-90℃左右，热效率在93-94％左右，仍有进一步利用空间，且由于炉内烟风阻力高(达1700Pa左右)，影响燃烧器的正常燃烧，容易产生燃烧不充分，浪费燃料的现象。

发明内容

本实用新型公开了一种蒸汽锅炉，用于解决传统冷凝燃油燃气锅炉由于结构设计不合理导致的能源利用率达不到最大值以及易导致燃料燃烧不充分的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种蒸汽锅炉，包括锅壳、燃烧器、前烟箱，包括锅壳、燃烧器、前烟箱，所述锅壳内设有炉胆、回燃室和对流管束，锅壳一侧设有燃烧器，另一侧设有防爆装置，所述锅壳前壳壁外侧设有前烟箱，锅壳顶部设有冷凝器，所述锅壳前壳壁外侧设有节能器，节能器通过支撑板支撑在锅壳前壳壁外侧，并设置在前烟箱内腔上方，所述节能器壳程分别与冷凝器壳程、前烟程内腔相连，节能器管程分别与冷凝器管程、锅壳相连。

所述冷凝器内的螺旋翅片管甲和节能器内的螺旋翅片管乙都等距离均匀排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的采用内置节能器的结构方式，合理优化结构布局，受烟气冲刷完全充分，减少热量的无谓散失，能源利用率明显提高；

2.本实用新型采用的螺旋翅片均等齐均匀排列，强化换热，烟气阻力小；

3.本实用新型烟气阻力小，燃料能充分燃烧；

4.本实用新型结构简单，制造成本低，只需在传统冷凝燃油燃气锅炉的基础上略加改动即可；

5.本实用新型适用范围广，可广泛适用于需要锅炉的场所。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是内置节能器放大图。

图中：1.锅壳；2.燃烧器；3.前烟箱；4.炉胆；5.回燃室；6.对流管束；7.防爆装置；8.冷凝器；9.节能器；10.螺旋翅片管甲；11.螺旋翅片管乙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种蒸汽锅炉，包括锅壳1、燃烧器2、前烟箱3，所述锅壳1内设有炉胆4、回燃室5和对流管束6，锅壳1一侧设有燃烧器2，另一侧设有防爆装置7，所述锅壳1前壳壁外侧设有前烟箱3，锅壳1顶部设有冷凝器8，所述锅壳1前壳壁外侧设有节能器9，节能器9通过支撑板支撑在锅壳1前壳壁外侧，并设置在前烟箱3内腔上方，所述节能器9壳程分别与冷凝器8壳程、前烟程3内腔相连，节能器9管程分别与冷凝器8管程、锅壳1相连。

所述冷凝器8内的螺旋翅片管甲10和节能器9内的螺旋翅片管乙11都等距离均匀排列。

燃烧器2燃烧产生的烟气在炉内正压作用下，依次经过炉胆4内腔、回燃室5内腔、对流管束6内腔、前烟箱3内腔，烟气温度降到250℃左右，烟气阻力在915Pa左右，烟气再向上经过内置节能器9，烟气温度降到160℃左右，烟气从内置节能器9向上折90°进入外置冷凝器8内腔，从外置冷凝器8出来后烟气温度进一步降低到55℃左右，而烟气阻力只有1097左右，烟气阻力明显降低，而锅炉效率可达97％以上。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。