[实用新型]油田钻井用反冲洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻井作业设备，特别涉及一种油田钻井用反冲洗装置。

背景技术

钻头是钻井时必不可少的破碎岩石工具，主要有牙轮钻头、金刚石钻头和刮刀钻头三类，其中，①牙轮钻头，由钻头体、牙爪、牙轮、轴承、水眼等组成，按牙轮结构分铣齿型及镶齿型两种，按轴承结构分密封（或不密封）滚动轴承及密封（或不密封）滑动轴承两种，牙轮钻头适用于钻各种地层，目前应用最广泛。②金刚石钻头，最初只限用于硬地层，其品种与使用范围正日益扩大，钻头的价格虽高，但工作寿命长，如选用合理，可取得较好的经济效果；③刮刀钻头，结构简单，制造方便，钻软地层速度较快，但钻进时扭矩较大，易损坏钻具和设备。钻头泥包之后，靠提离井底，高转速甩是没有效果的，因为钻头旋转半径较小，产生的离心力小，不可能甩掉泥包的。

中国专利公告号为202832223U，专利名称为《一种带防泥包涂层的金刚石PDC钻头》，包括钻头本体、切削齿刀翼、水眼，钻头本体上有2-10个切削齿刀翼，安装于钻头本体的上部至顶部，水眼安装于钻头本体流道的顶部，所述钻头本体和切削齿刀翼上涂覆有防泥包涂层，防泥包涂层为粘接力强、憎水憎油即不对水或油所湿润的材料的制成层，泥包涂层为环氧树脂或类似材料的制成层。其从材料上部分解决了防泥包的问题，其效果并不理想。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种油田钻井用反冲洗装置，钻头结构合理，制作成本低，容易得到大规模推广使用。

本实用新型技术方案是：包括筒体、钻头，筒体的端部固定钻头，所述的筒体的内部设有喷水单元，喷水单元为锥形体结构，所述的喷水单元包括高压喷水器和反冲洗器，高压喷水器包括旋流器、喷水管、喷射孔，旋流器的出口连接喷水管，所述的喷水管连接钻头上的喷射孔，锥形体结构的中间为喷水管，所述的锥形体结构的外侧为反冲洗器，反冲洗器包括反冲洗通道、反冲洗杆、反冲洗喷头，所述的锥形体结构的两侧设有反冲洗通道，所述的反冲洗通道连接旋流器的溢出管，所述的反冲洗通道的末端连接反冲洗杆，所述的反冲洗杆的末端连接反冲洗喷头。

所述的反冲洗杆的上设有旋转轴，所述的反冲洗杆可绕旋转轴旋转。

所述的反冲洗喷头包括垂直喷头和斜喷头，垂直喷头的两侧固定斜喷头，所述的反冲洗喷头的一侧连接高压喷气管，所述的高压喷气管连接喷气泵。

本实用新型的有益效果是：钻头结构合理，制作成本低，容易得到大规模推广使用，提高了钻头的使用寿命，减少了钻头工作过程中的损伤，通过正面冲洗作业与反冲洗提高了油井作业效率，通过高压喷气管向反冲洗喷头喷射高压气体，使得泥沙被及时清理掉。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是喷水单元的结构示意图；

附图3是反冲洗喷头的结构示意图；

上图中：筒体1、钻头2、喷气泵3、喷水单元4、高压喷水器5、反冲洗器6、旋流器5.1、喷水管5.2、喷射孔5.3、反冲洗通道6.1、反冲洗杆6.2、反冲洗喷头6.3、旋转轴6.4、高压喷气管6.5。

具体实施方式

     结合附图1-3，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括筒体1、钻头2，筒体1的端部固定钻头2，筒体1的内部设有喷水单元4，喷水单元4为锥形体结构，喷水单元4包括高压喷水器5和反冲洗器6，高压喷水器5包括旋流器5.1、喷水管5.2、喷射孔5.3，旋流器5.1的出口连接喷水管5.2，喷水管5.2连接钻头2上的喷射孔5.3，锥形体结构的中间为喷水管5.2，锥形体结构的外侧为反冲洗器6，反冲洗器6包括反冲洗通道6.1、反冲洗杆6.2、反冲洗喷头6.3，锥形体结构的两侧设有反冲洗通道6.1，反冲洗通道6.1连接旋流器5.1的溢出管，反冲洗通道6.1的末端连接反冲洗杆6.2，反冲洗杆6.2的末端连接反冲洗喷头6.3，工作过程中通过高压喷水器5和反冲洗器6实现钻头的正面冲洗与反冲洗，作业效率高。

反冲洗杆6.2的上设有旋转轴6.4，反冲洗杆6.2可绕旋转轴6.4旋转，可以随时对钻头进行反冲洗，提高了钻探效率，提高了钻头的使用使用寿命。

反冲洗喷头6.3包括垂直喷头和斜喷头，垂直喷头的两侧固定斜喷头，反冲洗喷头6.3的一侧连接高压喷气管6.5，高压喷气管6.5连接喷气泵3，通过高压喷气管向反冲洗喷头喷射高压气体，使得泥沙被及时清理掉。

本实用新型的有益效果是：钻头结构合理，制作成本低，容易得到大规模推广使用，提高了钻头的使用寿命，减少了钻头工作过程中的损伤，通过正面冲洗作业与反冲洗提高了油井作业效率，通过高压喷气管向反冲洗喷头喷射高压气体，使得泥沙被及时清理掉。