[实用新型]快装内隔墙

说明书

技术领域  

    本实用新型涉及建筑房屋的一种室内隔墙，特别涉及一种能够实现快速施工和安装的室内隔墙。

背景技术  

现有的建筑房屋室内隔墙一般在房屋装修过程中，利用砖、水泥、沙子、木料等建筑材料，采用现场施工方式搭建。其主要缺点是：第一、建筑施工程序复杂，劳动量大，工期长，并且产生大量建筑垃圾。第二、无法满足标准化施工的要求，施工质量难于规范化控制。

另外，现有的建筑房屋室内隔墙存在走线不方便的缺点。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种快装内隔墙，用以克服现有建筑房屋室内隔墙的缺陷，所要解决的第一个技术问题是，实现建筑房屋室内隔墙的工厂化生产，快速安装；所要解决的第二个技术问题是，在建筑房屋室内隔墙上走线和安装接线盒更加便捷。

    为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

快装内隔墙，包括墙体板，其特征在于：墙体板带有纵向设置的工艺孔或者装配孔；在所述工艺孔或者装配孔中固定安装有固定连接件，固定连接件的外端带有连接板，连接板上开设有螺栓安装孔。

还包括位于墙体板上、下两端固定连接件之间的墙体加强管。

墙体加强管的上下两端分别与其上、下两端正对的固定连接件的内端相连接。

还包括插入到工艺孔或者装配孔中的走线管以及位于走线管内端并安装在墙体板上的接线盒。

本实用新型的积极效果在于：

第一、本实用新型的建筑房屋室内隔墙的墙体板可采用整体建筑墙体，采用工厂化制造，现场通过螺栓能够便捷地将墙体板安装到房梁、楼板与地面之间，不仅具有安装快捷，省工省时的突出特点，能够实现工厂化施工，不产生建筑垃圾，而且更便于质量控制。

第二、增设加强管的技术方案进一步加强了墙体板的整体强度。

第三、利用墙体板的工艺孔或装配孔布置走线管，室内隔墙中布置的电线、电缆、信号线等被置于走线管中，并与接线盒相连接。使得走向布置更加合理和便利。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；图2是本实用新型实施例二的结构示意图；图3是本实用新型实施例三的结构示意图；图4是本实用新型实施例四的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

实施例一

如图1，本实施例包括墙体板1，墙体板1有两类，第一类如秸秆板，其带有纵向设置的工艺孔；第二类没有工艺孔，需要在制作墙体板时预留装配孔。本实用新型在所述工艺孔或者装配孔中固定安装有固定连接件2，固定连接件2一般为管状，也可以是其他形式。固定连接件2的外端带有连接板3，连接板3可以与固定连接件2为一体结构，比如其为管状固定连接件外端部的轴向中分折弯板，也可以与固定连接件2分体、相互固定而成。连接板3上开设有螺栓安装孔4。

使用安装时，走向与所述固定连接件2相平行的螺栓穿过所述螺栓安装孔4，将墙体板1上端与房梁或者楼板相连接，下端与地面相连接。

实施例二

如图2，在实施例一的基础上，本实施例还包括位于墙体板1上、下两端固定连接件2之间的墙体加强管7，墙体加强管7的上下两端最好分别与上、下两端的固定连接件2的内端相连接，比如配合插接方式的连接。这类方案加强了墙体板1的整体强度。

实施例三

如图3，在实施例一的基础上，本实施例还包括插入到工艺孔或者装配孔中的走线管5以及位于走线管5内端并安装在墙体板1上的接线盒6。需要在室内隔墙中布置的电线、电缆、信号线等被置于所述走线管5中，并与接线盒6相连接。

实施例四

如图4，在实施例二的基础上，本实施例还包括插入到工艺孔或者装配孔中的走线管5以及位于走线管5内端并安装在墙体板1上的接线盒6。需要在室内隔墙中布置的电线、电缆、信号线等被置于所述走线管5中，并与接线盒6相连接。