[实用新型]一种隧道式灭菌烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及灭菌烘干机，尤其涉及隧道式灭菌烘干机。

背景技术

现有的隧道式灭菌烘干机一般在与下游设备对接处的死区设置推瓶盘，推瓶盘从设备外部放入设备内部，随烘干机的网带运转，将瓶体推送到下游设备。由于对接处无网带输送，当对接处死区的摩擦力大于对接处的过瓶板的摩擦力时，瓶体将无法推出，需人工清除，且过瓶板回收困难，并且由于推瓶盘从设备外部放入设备工作的腔室，会造成清洗后洁净瓶体的二次污染。

为解决上述技术问题，设计了一种新型的推瓶机构，即通过推瓶杆将瓶体推送至下游设备，无需人工干涉，解决了瓶体由于设备对接死区的摩擦力过大而无法排空的问题，但层流烘干内箱为A级层流保护工作区域，推瓶杆的所有传动件布局在A级层流保护工作区域，将影响内部层流，且传动件传动摩擦产生的粉末将污染层流烘干内箱的洁净度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种有效降低箱体内部层流影响，提高箱体内部洁净度的隧道式灭菌烘干机。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种隧道式灭菌烘干机，包括推瓶机构及层流烘干内箱，所述推瓶机构包括驱动组件、传动组件及推瓶杆，所述驱动组件通过传动组件与推瓶杆相连，所述驱动组件包括驱动电机、传动链轮及绕设于传动链轮上的传动链，所述驱动电机与传动链轮同轴布置，所述传动组件与传动链连接，所述驱动电机、传动链及传动链轮均设于层流烘干内箱的外侧。

作为上述技术方案的进一步改进：

包括套设于层流烘干内箱外的层流回风外箱，所述驱动组件装设于所述层流回风外箱内。

所述传动链轮通过安装板安装于所述层流烘干内箱的外壁。

所述传动组件包括摆杆、带有斜坡的导向块及连接件，所述摆杆的一端与推瓶杆连接，所述摆杆的另一端通过连接件与驱动组件的传动链连接，所述摆杆设有沿导向块滚动的滚轮。

所述层流烘干内箱内设有沿层流风方向依次布置的层流风机、风罩、过滤器及传送网带，所述摆杆、带有斜坡的导向块及连接件均设于层流烘干内箱内，并位于过滤器与传送网带之间。

所述连接件包括滑动座和支架，所述滑动座设于所述传动链上，所述支架的一端与滑动座连接，另一端与摆杆连接。

所述滑动座设有导向杆。

所述传动链、连接件、摆杆和导向块均为两件，所述推瓶杆设于两件摆杆之间，

所述其中一个传动链与驱动电机连接，两件传动链之间通过一传动轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的隧道式灭菌烘干机将驱动组件（驱动电机、传动链轮及传动链轮）设于层流烘干内箱外侧，有效避免了烘干内箱设置过多部件，影响烘干箱体内部层流的问题，同时，避免了驱动组件（传动链和连接组件）传动摩擦产生的粉末对烘干内箱造成瓶体污染的情况，有效提高了箱体内部层流洁净度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A部的放大示意图。

图3是本实用新型用于隧道式灭菌烘干机的推瓶装置的结构示意图。

图4是本实用新型用于隧道式灭菌烘干机的推瓶装置的立体结构示意图（未示出传动链和驱动电机）。

图中各标号表示：

1、推瓶杆；2、摆杆；21、滚轮；3、导向块；4、传动链；41、传动轴；5、层流回风外箱；6、驱动电机；7、滑动座；71、导向杆；8、支架；9、传动链轮；10、安装板；11、层流烘干内箱；111、层流风机；112、风罩；113、过滤器；114、传送网带。 

具体实施方式

下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实施例的隧道式灭菌烘干机，包括推瓶机构及层流烘干内箱11，推瓶机构包括驱动组件、传动组件及推瓶杆1，驱动组件通过传动组件与推瓶杆1相连，所述驱动组件驱动传动组件并带动推瓶杆1沿推瓶方向运动，驱动组件包括驱动电机6、传动链轮9及传动链4，传动链4绕设于传动链轮9上，驱动电机6与传动链轮9同轴布置，传动组件与传动链4连接，驱动电机6、传动链4及传动链轮9均设于层流烘干内箱11的外侧。本实用新型的隧道式灭菌烘干机将驱动组件，即驱动电机6、传动链4及传动链轮9设于层流烘干内箱11外侧，有效避免了层流烘干内箱11设置过多部件，影响烘干箱体内部层流的问题，同时，避免了驱动组件（传动链4和连接组件）传动摩擦产生的粉末对层流烘干内箱11造成瓶体污染的情况，有效提高了箱体内部层流洁净度。