[实用新型]变气压式精密窝眼排种盒

说明书

技术领域

本实用新型属于一种变气压式精密窝眼排种盒。

背景技术

在传统的窝眼排种器中，当窝眼旋转到种盒内时，种子在重力和种子间随机的碰撞力、摩擦力的作用下落入窝眼，多余的种子被刮种板刮掉，当窝眼轮恰好装入一粒种子旋出种盒后，窝眼出口被一段圆弧形的护种板遮盖，护种板一直延续到排种管的开口前，当该窝眼旋转到排种管正上方时，种子在重力和推种杆的推力的共同作用下，掉入排种管，实现排种作业。

 该排种方式的不足：种子进入窝眼是随机因素作用的结果，充种时间长；护种板、推杆有伤害种子的可能性。

为了提高排种器的工作速度，减少对种子的伤害的可能性，有必要对传统的精密窝眼排种器进行了改造。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种变气压式精密窝眼排种盒, 能缩短对窝眼的充种时间，减少对种子的损害和使用效果好的优点。

为此,本实用新型包括排种轮、种箱、排种管和分压盒，其中：

排种轮，排种轮为圆盘轮，轮体的轮缘上呈均匀的间隔距离设有数个窝眼，轮体的圆心处设有与传动轴相接的正六边形孔，在一侧的轮缘与轮毂之间设有环形槽，各窝眼的底部通过各自的通气孔与环形槽相通，排种轮的上端轮缘位于种箱的底部开口处内，在其转出种箱的底部开口处内设有种刷，排种轮的下端轮缘位于排种管的上端内；

分压盒，分压盒为中空圆盘形部件，在轮缘和中心孔之间的空间由两块隔板分隔形成两个扇形空间，每个扇形空间通过位于盒体一侧面的两个管路分别与外部的正压气源和负压气源接通，形成正压区和负压区，在盘体的轮缘设有轮缘槽，该轮缘槽与内部的两个扇形空间相同，对应分隔成正压区和负压区部分，两段轮缘槽与两个扇形空间之间有数个通孔相通，分压盒套接在排种轮的轮毂上，嵌在排种轮的环形槽内，分压盒的正压区起始于排种管的边缘，止于种箱的底部开口处。

所述的分压盒正压区空间与负压区空间的体积比为9∶10。所述的提供正气源的一个管路通过导管与抽气机的排气口相通，提供负气源的一个管路通过导管与抽气机的进气口相通。上述结构设计实现了本实用新型的目的。

本实用新型能缩短对窝眼的充种时间，减少对种子的损害和使用效果好的优点。本实用新型采用负压主动取种、去掉护种板用负压保持种子在窝眼内，去掉推杆用正压吹种的方法对传统的窝眼排种器进行了有益的改造。本实用新型取种时间短，负压将种子保持在窝眼内，不用护种板遮蔽种子；用正压气流吹出种子，不用刚性的推种杆，避免损伤种子； 正压空气吹出窝眼时清理窝眼，利于再次吸入种子，有较好的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的排种轮的结构示意图。

图2为图1的A-A剖面结构示意图。

图3为本实用新型的分压盒的结构示意图。

图4为图3的B-B剖面结构示意图。

图5为图4的C-C剖面结构示意图。

图6为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示, 一种变气压式精密窝眼排种盒，包括排种轮、种箱、排种管和分压盒，其中：

排种轮3，排种轮为圆盘轮。轮体的轮缘上呈均匀的间隔距离设有数个窝眼10。轮体的圆心处设有与传动轴6相接的正六边形孔31。在一侧的轮缘与轮毂之间设有环形槽32。各窝眼的底部通过各自的通气孔与环形槽相通。排种轮的上端轮缘位于种箱4的底部开口处内，在其转出种箱的底部开口处内设有种刷1。排种轮的下端轮缘位于排种管7的上端内。

分压盒5，分压盒为中空圆盘形部件。在轮缘和中心孔之间的空间由两块隔板14分隔形成两个扇形空间。每个扇形空间通过位于盒体一侧面的两个管路11、12分别与外部的正压气源和负压气源接通，形成正压区8和负压区9。在盘体的轮缘设有轮缘槽13，该轮缘槽与内部的两个扇形空间相同，对应分隔成正压区和负压区部分。两段轮缘槽与两个扇形空间之间有数个通孔相通。分压盒套接在排种轮的轮毂上，嵌在排种轮的环形槽内。分压盒的正压区起始于排种管的边缘，止于种箱的底部开口处。

所述的分压盒正压区空间与负压区空间的体积比为9∶10。所述的提供正气源的一个管路通过导管与抽气机的排气口相通，提供负气源的一个管路通过导管与抽气机的进气口相通。

本实用新型采用静止的种刷1、种箱4、排种管7和转动的排种轮3。传动轴6的布置与传统的排种器相同。分压盒相对于种箱是静止件，套接在排种轮的轮毂上，嵌在排种轮的环形槽内。分压盒的正压区8起始于排种管7的边缘，止于种箱4的底部开口处。