[实用新型]一种清水混凝土模板有效
申请号: | 201420533838.2 | 申请日: | 2014-09-17 |
公开(公告)号: | CN204163396U | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 朱丹;陈志龙;甘文彪;覃轲;周亮;连丽勇;陈焕旭;唐学深 | 申请(专利权)人: | 深圳市建业建筑工程有限公司 |
主分类号: | E04G9/10 | 分类号: | E04G9/10 |
代理公司: | 深圳市智科友专利商标事务所 44241 | 代理人: | 曲家彬 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 清水 混凝土 模板 | ||
技术领域
本实用新型涉及表面带纹理的清水混凝土生产领域,尤其涉及一种清水混凝土模板。
背景技术
木纹清水混凝土在国内比较成熟的做法是采用木组合模板作为清水混凝土模板,木组合通常由木纹板和背板组成,由于木纹板在拆模时极易出现蝉缝错台、麻面、砂带等现象,使其表面成型效果不够理想。而且,作为模板的木纹板由特制的木纹炭烧板制成,直接大批量制作木纹清水混凝土时,需要大量的木纹炭烧板,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的清水混凝土模板使用木纹板作为模板,极易出现蝉缝错台、麻面、砂带等现象且生产成本高的缺点,提供了一种清水混凝土模板。
本实用新型实现发明目的采用的技术方案是:一种清水混凝土模板,包括背板和纹理模板,所述的纹理模板为硅胶模,硅胶模上表面设置有凹凸的纹理图案层,硅胶模下表面与背板表面粘接。
本实用新型的有益效果是:由于硅胶属于憎水材料,表面涂刷脱模剂处理后,拆模时混凝土表面不会出现蜂窝、麻面、砂带和表面损伤等问题,形成的清水混凝土表面平整度好,蝉缝不会出现错台且整齐顺直,表面成型效果好。同时,硅胶膜可以场外提前制作,运至施工现场后使用专用胶粘剂粘贴在背板表面,再进行模板安装,操作简单,节约工期。与特制的木纹炭烧板相比,硅胶膜制作成本低,具有很好的经济效益。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
附图中,1为硅胶模、1-1为纹理图案层、2为背板、3为对拉螺杆孔。
具体实施方式
如附图所示,本实施例的一种清水混凝土模板,包括背板2和纹理模板,所述的纹理模板为硅胶模1。硅胶模1上表面设置有凹凸的纹理图案层1-1,纹理图案根据装饰图案的要求进行制作,本实施例的纹理图案层1-1的纹理图案为木纹图案。硅胶模1下表面与背板2表面粘接。本实施例优选的背板为胶合板,胶合板厚度可选用18mm。当浇筑清水混凝土的面积较大时,硅胶模1可由一组硅胶单元拼接组成。硅胶膜1粘贴前应将背板2表面清理干净。因制作好的硅胶膜1背面有油垢,粘贴到背板2上时,要先涂刷硅胶处理剂对硅胶表面进行处理,晾干后涂胶粘剂,再粘贴到背板2上,约60秒后可使粘合物固定,粘合时中途不能分开、移动粘合件。硅胶膜1粘贴要平整,无褶皱。硅胶膜1与背板2粘贴时要保证硅胶模1边缘与背板2边缘对齐。不同硅胶单元之间的拼缝称为明缝,将横、竖明缝线返到背板2背面,在背板2背面弹墨线作为控制线方便后续多块背板2的拼装。
本实用新型的一种清水混凝土模板作为侧模板使用时,为方便安装,本实施例优选的硅胶模1与背板2在相对应位置设有一组贯通的对拉螺杆孔3。本实施例优选的一组对拉螺杆孔的横、竖间距小于500mm。对拉螺杆孔3的制作方法可采用以下方式:首先在硅胶膜1上预留对拉螺杆孔3位置,待硅胶膜1与背板2粘贴好以后,在硅胶膜1预留的对拉螺杆孔3位置处对背板2进行钻孔,钻孔直径应保证对拉螺杆穿透背板2,钻孔时应注意不要损坏硅胶模1。当制作的墙面较大时,需要多块背板2进行拼装,背板2拼缝安装时通过上述的控制线校准,保证木纹的明缝在同一竖直和水平线上。当然,本实用新型的一种清水混凝土模板也可作为楼板底模使用,此时,则不需要在模板上设置对拉螺杆孔。
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